Brief: Obtenga una demostración guiada que muestra flujos de trabajo comunes y consejos para la resolución de problemas de la línea de producción de tuberías con aislamiento térmico de Huashida. Observe cómo demostramos el proceso totalmente automatizado de fabricación de sistemas de tuberías unidas preaisladas de precisión, mostrando la tecnología de calibración al vacío que garantiza un espesor de pared uniforme y estabilidad dimensional a altas velocidades de línea.
Related Product Features:
La línea de producción totalmente automatizada fabrica sistemas de tuberías unidas preaisladas de precisión en un solo paso continuo.
La cruceta calibrada al vacío garantiza un espesor de pared uniforme con una ovalidad ≤ 0,5 % y una rugosidad superficial Ra ≤ 6 µm.
El control de vacío de circuito cerrado (±0,2 kPa) compensa automáticamente las variaciones de temperatura de fusión y de arrastre.
Produce una cubierta exterior dimensionalmente estable que bloquea la espuma de poliuretano y el tubo portador en una estructura compuesta.
Capaz de fabricar tuberías desde Φ110 mm hasta Φ1860 mm de diámetro con velocidades de línea de hasta 2,5 m/min.
Reduce los desechos a menos del 1% mediante un control de proceso avanzado y tecnología de calibración de vacío.
La extrusora de alta eficiencia proporciona una mayor producción y un rendimiento estable con un mínimo desperdicio de materia prima.
Cuenta con cuatro tecnologías principales que incluyen tornillo de separación de fases sólido-líquido y cabezal desviador en espiral.
Las preguntas:
¿Qué rango de diámetros puede manejar esta línea de producción?
La línea de producción puede fabricar tuberías con diámetros desde Φ110 mm hasta Φ1860 mm, con modelos específicos optimizados para diferentes rangos de tamaño, incluidos PE-110/600, PE-365/760, PE-655/1380, PE-960/1680 y PE-1054/1860.
¿Cómo mejora la tecnología de calibración al vacío la calidad de las tuberías?
La cruceta calibrada al vacío inmediatamente después de la extrusora de PE tira la masa fundida contra una manga de precisión, lo que garantiza un espesor de pared uniforme, una ovalidad ≤ 0,5 % y una rugosidad superficial Ra ≤ 6 µm. El control de vacío de circuito cerrado (±0,2 kPa) compensa automáticamente las variaciones, eliminando la desviación del diámetro.
¿Cuáles son los beneficios operativos de esta línea de producción automatizada?
La línea ofrece una alta automatización que requiere un solo operador, reduce la chatarra a menos del 1%, proporciona un rendimiento estable con mayor producción y produce tuberías listas para enterramiento directo o bobinado en alta mar sin dimensionamiento ni mecanizado secundarios.
¿Qué hace que esta línea de producción sea adecuada para proyectos internacionales?
La línea produce tuberías preaisladas con una vida útil aumentada de 30 a 40 años, reduce las pérdidas de calor al 8%, reduce los costos de capital entre un 15 y un 20% y reduce los costos operativos nueve veces en comparación con los sistemas de tuberías tradicionales.