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Línea de extrusión de tuberías de chaqueta de HDPE de 800 kg/h para tuberías pre-aisladas

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MOQ
Línea de extrusión de tuberías de chaqueta de HDPE de 800 kg/h para tuberías pre-aisladas
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Caracteristicas
Especificaciones
Especificación: El PE-960
Extrusora principal: 150
Diámetro del tubo (milímetros): 960
Capacidad (kg/h): 800kg/h
Resaltar:

Línea de extrusión de tuberías de HDPE Jacket

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Línea de extrusión de tuberías de 800 kg/h

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línea de extrusión de tuberías para tuberías pre-aisladas

Información básica
Lugar de origen: Qingdao, Shandong, China
Nombre de la marca: Huashida
Certificación: ISO9001
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: De acuerdo con las condiciones reales
Tiempo de entrega: 7workdays
Condiciones de pago: Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Descripción de producto

Método de calibración al vacío Línea de tubería pre-aislada flexible, de alta seguridad

Descripción del producto

Gas/petróleo/ductos de agua Puf Tubo pre-aislado PE con carcasa de plástico

 

Línea de extrusión de tuberías de chaleco HDPE para tuberías pre-aisladasEstá diseñado por Qingdao Huashida Machinery Co., LTD. Absorbe y mejora la tecnología de extrusión de tuberías de HDPE desarrollada.

La línea de producción es un diseño de integración compuesto por extrusión, calibración al vacío, enfriamiento, tira, corte, apilamiento.Estabilidad y vida útil, etc.Especialmente en comparación con el método de presión interna de uso de la línea, el método de calibración al vacío es mucho mejor que él para la rigidez, resistencia a la presión y la superficie lisa.tubo de pre-aislamiento fuera de la línea de extrusión de la carcasaes la máquina más avanzada y popular del mundo.

Parámetros técnicos:

  PE-365/760, también modificado PE-420/960 Las demás Se aplicarán las disposiciones siguientes: Se aplicarán las disposiciones siguientes:
Extrusor principal SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 y sus derivados SJ-150/33 y demás
Diámetro del tubo (mm) Frase de la Comisión: Φ420 a 960. F850-1372 Frase de la Comisión:
Capacidad (kg/h) 550 a 700 550 a 700 700 a 900 800 a 1200 años
Potencia instalada (kw) 360 380 440 580
Duración (m) 35 36 40 48


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Flujo de proceso de la chaqueta de HDPE:

Granulado de PE alimentado al vacío-->material seco al aire caliente-->plastificación por extrusión-->formación del molde-->dimensión del vacío-->enfriamiento con agua-->extracción-->tubo de corte-->tubo de colocación del portador

Composición de los equipos:

Línea de extrusión de tuberías de chaqueta de HDPE de 800 kg/h para tuberías pre-aisladas 1

1.secadora de hopper 2. extrusora de tornillo único 3. molde de extrusión 4. soporte de cabeza 5. dispositivo de calibración de vacío 8. tanque de enfriamiento de agua 9. arranque 10. máquina de corte planetaria 11. soporte de tubería 12. cargador 13. PLC

Tubo preinsulado de poliestirenoPproceso de reducciónEl flujo:

El proceso de producción de "tubo en tubo" (Pipa preinsulada de poliestireno con espuma)El procedimiento de investigación se basa principalmente en tres pasos: pretratamiento superficial de tubos de acero, producción de tubos de protección exteriores de HDPE y producción de capa de aislamiento.

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El aislamiento y los accesorios de tubos PUF es una estructura rígida "tubo en tubo" compuesta por tubos portadores de acero o acero galvanizado,una capa de aislamiento de espuma de poliuretano y el tubo de protección exterior de polietileno de alta densidad - para instalación subterránea o chapa de acero galvanizado - para almohadilla sobre el suelo.

Rigididad debido a la presencia de fuertes lazos entre la capa de aislamiento de poliuretano del tubo de acero y el tubo de chaqueta y proporciona una limpieza de la superficie del tubo de acero antes de la explosión o la explosión,aislamiento de poliuretano de rendimiento óptimo, superficie de corona de la cáscara de la tubería de polietileno.
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Gas/petróleo/ductos de agua Puf Tubo pre-aislado PE con carcasa de plásticoVentajas:
Aumenta significativamente la fiabilidad de la tubería en el sistema de aislamiento de PUF, la disponibilidad operativa del aislamiento de PUF de monitoreo remoto de condiciones,que permite detectar y reparar fugas de refrigerante, evitando accidentes típicos de las redes térmicas de otros diseños.
El uso altamente rentable de las tuberías en el aislamiento de espuma define los siguientes parámetros:
Simplificar la construcción, el mantenimiento y la reparación;
Una mayor vida útil de 30-40 años (los tipos tradicionales de tuberías - 5-10 años);
Reducción de las pérdidas de calor al 8% (tipos tradicionales de tuberías - 30-40%);
Reducción de los costes de capital en un 15-20% (no se requiere la construcción de canales de hormigón y cámaras para válvulas);
Reducción de los costes de explotación en 9 veces;
Reducción de los costos de reparación en 3 veces.
 

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