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110-600mm PU espumado Pre aislado de tubería de producción de tuberías de chaqueta HDPE

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MOQ
110-600mm PU espumado Pre aislado de tubería de producción de tuberías de chaqueta HDPE
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Potencia total: 150 kW
Capacidad de producción: 1000 metros por hora
Material aislante: Espuma de poliuretano
Rango de diámetro del tubo: 20m m - 200m m
gama de la longitud de tubo: 6 m - 12 m
Consumo de agua de enfriamiento: 10m ³ /h
Garantización: 1 año
Resaltar:

Línea de producción de tuberías de chaleco HDPE

,

Línea de producción de tuberías de espuma de PU

,

Línea de producción de tuberías de 600 mm

Información básica
Lugar de origen: Qingdao, Shandong, China
Nombre de la marca: HUASHIDA
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Se aplicarán las disposiciones siguientes:
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: De acuerdo con las condiciones reales
Tiempo de entrega: 1 mes
Condiciones de pago: Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Descripción de producto
110-600mm línea de producción de tuberías preinsuladas de poliestireno en forma de espuma
 
Parámetros técnicos:
  PE-365/760, también modificado PE-420/960 Las demás Se aplicarán las disposiciones siguientes: Se aplicarán las disposiciones siguientes:
Extrusor principal SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 y sus derivados SJ-150/33 y demás
Diámetro del tubo (mm) Frase de la Comisión: Φ420 a 960. F850-1372 Frase de la Comisión:
Capacidad (kg/h) 550 a 700 550 a 700 700 a 900 800 a 1200 años
Potencia instalada (kw) 360 380 440 580
Duración (m) 35 36 40 48


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La extrusora utiliza un nuevo diseño de un solo tornillo de alta eficiencia, introduce la tecnología más avanzada para fabricar desde el extranjero.garantizar que el funcionamiento del equipo sea estable y fiable El sistema de control de temperatura del anfitrión consiste en un sistema de control Siemens PLC y un módulo de expansión.

110-600mm PU espumado Pre aislado de tubería de producción de tuberías de chaqueta HDPE 1La línea de producción de tuberías de aislamiento térmico PE de 2 metros que se fabrica en SHANGHAI JWELL PIPE EQUIPMENT CO., LTD, tiene una posición de liderazgo en la industria, y el diseño es único y novedoso.Adopte una extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia., alto grado de automatización, fácil operación, producción continua, estable y confiable.Debido a la producción del equipo es estable, tecnología madura, los clientes están muy satisfechos.


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Hemos suministrado continuamente 10 líneas de producción de 2 metros de diámetro súper grande tuberías de aislamiento línea de extrusión al mercado.

 

El aislamiento y los accesorios de tubos PUF es una estructura rígida "tubo en tubo" compuesta por tubos portadores de acero o acero galvanizado,una capa de aislamiento de espuma de poliuretano y el tubo de protección exterior de polietileno de alta densidad - para instalación subterránea o chapa de acero galvanizado - para almohadilla sobre el suelo.

Rigididad debido a la presencia de fuertes lazos entre la capa de aislamiento de poliuretano del tubo de acero y el tubo de chaqueta y proporciona una limpieza de la superficie del tubo de acero antes de la explosión o la explosión,aislamiento de poliuretano de rendimiento óptimo, superficie de corona de la cáscara de la tubería de polietileno.
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Gas/petróleo/ductos de agua Puf Tubo pre-aislado PE con carcasa de plásticoVentajas:
Aumenta significativamente la fiabilidad de la tubería en el sistema de aislamiento de PUF, la disponibilidad operativa del aislamiento de PUF de monitoreo remoto de condiciones,que permite detectar y reparar fugas de refrigerante, evitando accidentes típicos de las redes térmicas de otros diseños.
El uso altamente rentable de las tuberías en el aislamiento de espuma define los siguientes parámetros:
Simplificar la construcción, el mantenimiento y la reparación;
Una mayor vida útil de 30-40 años (los tipos tradicionales de tuberías - 5-10 años);
Reducción de las pérdidas de calor al 8% (tipos tradicionales de tuberías - 30-40%);
Reducción de los costes de capital en un 15-20% (no se requiere la construcción de canales de hormigón y cámaras para válvulas);
Reducción de los costes de explotación en 9 veces;
Reducción de los costos de reparación en 3 veces.

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