Línea de producción de tuberías de plástico HDPE para tuberías onduladas grandes

Línea de producción de tuberías de plástico HDPE para tuberías onduladas grandes

Descripción:
Características del tubo de enrollamiento reforzado con pared hueca de HDPE de gran diámetro
1) Alta rigidez del anillo
2) Alta intensidad bruta y bajo peso
3) Buena resistencia a la deformación por arrastramiento.
4) Resistencia a la presión externa.
5) Resistencia a la erosión (como ácido, álcali, sal, etc.)
6) Ahorro de costes de materiales de producción

Aplicación:
Ha sido ampliamente utilizado para alcantarillado y drenaje en la ciudad, que reemplazará el tubo de plástico, tubo de cemento, tubo de hierro fundido y otros tubos.La conexión fácil y la construcción económica pueden hacer que sea de gran interés y potencial de mercado..

Características de la línea de extrusión de tubos de enrollamiento reforzada con acero de pared hueca HDPE:
1La línea de producción de tubos de enrollamiento reforzados con acero de pared hueca de gran diámetro de HDPE, diseñada con tecnología avanzada, incluye la primera extrusora de tornillo único para cintas T perfiladas.Muestras de extrusión de bandas T perfiladas, plataforma de enfriamiento por calibración al vacío, deslizamiento, bobina; 2a extrusora de tornillo único para placas de HDPE, 3a extrusora de tornillo único para fundir material adhesivo, unidad de formación en espiral,Unidad de corte y unidad de apilamiento.

2. Unidad de formación en espiral: adopta una caja de transmisión avanzada de múltiples ejes con la característica de una alta fuerza de transmisión y un rendimiento de funcionamiento estable.moldeo por rotación después de la alimentación combinada, y dos juegos de extrusores extrudidos PE para tubos de bobinado, de alta calidad de tubos de bobinado producidos mediante la adopción del proceso de bobinado único para la formación de tubos, La extrusora de pegamento se puede mover hacia arriba y hacia abajo,dirección izquierda y derechaEl sistema de control de computadora PLC con interfaz de pantalla táctil puede realizar un funcionamiento automático y confiable

3. Parte de corte: corte de sierra con la longitud deseada. OMRON o MITSUBISHI sistema de control por ordenador PLC con interfaz de pantalla táctil puede realizar un funcionamiento automático y confiable.

4Sistema de control por ordenador PLC con pantalla táctil: con velocidad súper alta y gran capacidad de almacenamiento, puntos de control múltiples: extrusión de tuberías de formación, extrusión de adhesivos de PE de fusión,el proceso de enrollamiento y corte puede ser controlado automáticamente de forma sincronizadaControl separado de dos extrusoras y de una unidad de enrollamiento en conjunto con dos pantallas táctiles.

5Incluye dos partes.
La primera parte es la línea de producción de tuberías de PE. La función de la cinta de extrusión de PE/PP con perfiles en T. Incluye los siguientes equipos:
Extrusora de tornillo único de la serie SJ / Cabeza de matriz (molde exterior y mandrill) / Plataforma de calibración y enfriamiento, desconexión y bobina
La segunda parte es la máquina de formación de HDPE doble plano de acero de pared reforzada enrollamiento de tubería.Incluye los siguientes equipos::
Extrusora de tornillo único de la serie SJ / Cabeza de matriz / Unidad de formación en espiral / Unidad de corte / Unidad de apilamiento / Sistema de control PLC con pantalla táctil

Aplicación
La línea de extrusión de tuberías de HDPE compuesta por una extrusora de tornillo único y auxiliares correspondientes, puede producir todo tipo de tuberías de plástico HDPE de pequeño diámetro de forma continua.El PPEl tubo de plástico HDPE se utiliza ampliamente para el transporte de líquidos en la industria agrícola, química, de la construcción, etc.
Estructura
La línea de extrusión de tuberías de HDPE está compuesta principalmente por una extrusora de tornillo único, una cabeza de matriz, un tanque de formación de vacío, un tanque de enfriamiento por rociado, un dispositivo de extracción, un dispositivo de corte y un marco de descarga neumática.

Extrusor de tornillo único
La extrusora de un solo tornillo está compuesta por un motor CA, un engranaje de reducción de superficie con dientes duros, un sistema de extrusión, un sistema de calefacción y refrigeración y una parte de control eléctrico.El motor de CA transfiere la potencia a la caja de cambios de reducción a través de la rueda de la cinta en V y hacer girar el tornillo a cierta velocidad para adaptarse a la extrusión de todo tipo de plásticos.

Cabeza de muñeca
La cabeza de matriz se compone principalmente de mandril, molde de cuello, cuerpo en espiral, cubierta, cuerpo de cabeza de matriz, pernos y anillos de calefacción.La superficie interior en contacto con materiales plásticos está pulida y cromada para garantizar que los materiales plásticos fluyan sin problemas y para garantizar que no se oxidenLa uniformidad del espesor de la pared del tubo puede ajustarse mediante pernos. La manga de calibración de cobre fijada en la cabeza de la matriz se utiliza principalmente para enfriar el tubo fresco y calibrar el diámetro exterior del tubo.

Ventajas de las máquinas
--- La extrusora de alta eficiencia da una mayor producción, un rendimiento estable.
Por ejemplo:
SJ90/33---600-700 kg/h
SJ120/33-- 800-900 kg/h
SJ150/33---1000-1200 kg/h
--- Comparado con el método de inflación (método de presión interna)
1Para 24 horas de trabajo, se reducen 2-3 trabajadores por turno.
2Hay muchos residuos de tubería y material, no hay necesidad de trabajadores para triturar el material de desecho.
3Tomemos Dimater 960mm como ejemplo, la salida es de aproximadamente 60 pcs de 11,6 metros de tubo, es mucho más alta salida que la del método de inflado.
4La pared del tubo es media y lisa, para reducir el desperdicio de materia prima, y el espesor del tubo es ajustable.
5No hay necesidad de recortar el borde, una vez que se forma.

Máquina principal: extrusora de tornillo único de alta eficiencia
--- Un solo tornillo es con barreir y cabeza de mezcla; Barril es un nuevo modelo con ranura (canal), ambos hacen seguridad de buena gelatización, gran producción y rendimiento estable.

Sistema de control
La línea completa podría ser controlada por PLC, con una buena interfaz hombre-máquina, todos los parámetros técnicos podrían ser establecidos e indicados por pantalla táctil.El sistema de control está diseñado de acuerdo con el cliente; S requisito, para estar con PLC, o sin.

Sistema eléctrico
--- convertidor de frecuencia ABB o regulador de velocidad EUROTHERM
--- Japón RKC controlador de temperatura
--- Contactores de CA de SIEMENS

Servicio

El vendedor proporciona el servicio técnico de forma gratuita y capacita a los trabajadores de los compradores.

Instalación y ensayos

El vendedor puede enviar 2 técnicos a la empresa del comprador para la instalación y prueba de las líneas.el tratamiento médico y el seguro causados por el experto del vendedor en el país del comprador y 150 dólares por persona y por día serán cubiertos por el comprador.