logo

110-600 mm Línea de tuberías pre-aislada flexible Descarga automática Alta seguridad

1
MOQ
110-600 mm Línea de tuberías pre-aislada flexible Descarga automática Alta seguridad
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
PLC: Las demás:
Componentes de las líneas de producción: Extrusores, máquinas para hacer espuma, máquinas de extracción, máquinas de corte, etc.
Gama de la producción: Diámetro del tubo 110-600 mm
Aplicación: para la producción de chalecos de tuberías pre-aislados
Cortar el dispositivo: CORTADOR PLANETARIO
Resaltar:

Línea de producción de tubos de acero preinsulados

,

Línea de producción de tuberías pre-aisladas

,

Línea de producción de tubos de preinsulación

Información básica
Lugar de origen: Qingdao, Shandong, China
Nombre de la marca: Huashida
Certificación: ISO9001
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: De acuerdo con las condiciones reales
Tiempo de entrega: 2months
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Descripción de producto

Línea de extrusión de tubos de aislamiento de PE de 110-550 mm,corte automático de tubos

Gas/petróleo/ductos de agua Puf Tubo pre-aislado PE con carcasa de plástico

 

Parámetros técnicos:

  PE-365/760, en el que se incluyen los siguientes: PE-420/960 Las demás Se aplicarán las disposiciones siguientes: Se aplicarán las disposiciones siguientes:
Extrusor principal SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 y sus derivados SJ-150/33 y demás
Diámetro del tubo (mm) Frase de la Comisión: Frase de la Comisión: F850-1372 Frase de la Comisión:
Capacidad (kg/h) 550 a 700 550 a 700 700 a 900 800 a 1200 años
Potencia instalada (kw) 360 380 440 580
Duración (m) 35 36 40 48

 

La línea de producción de tubos de aislamiento huashida cuenta con una tecnología central que se encuentra a la vanguardia de la industria china.Puente eficaz de las lagunas en las capacidades nacionalesEn particular, cuatro tecnologías básicas pioneras: el tornillo de separación de fase sólido-líquido, la cabeza de desvío en espiral, la tecnología de diálogo hombre-máquina DCL,La tecnología de manipulador externo de caja real es la primera o una de las primeras implementadas en el sector.Este producto innovador es la única línea de producción nacional capaz de producir tubos de aislamiento de gran diámetro de 1880 mm, consolidando aún más su posición como líder en el campo.


110-600 mm Línea de tuberías pre-aislada flexible Descarga automática Alta seguridad 0

Flujo de proceso de la chaqueta de HDPE:

  1. Alimentación al vacío de los gránulos de PE: Los gránulos de PE en bruto se introducen automáticamente en el sistema mediante succión al vacío.
  2. Secado por aire caliente: Los gránulos se secan con aire caliente para eliminar la humedad, garantizando una calidad óptima de la extrusión.
  3. Plastificación por extrusión: Los gránulos secos se plastifican a través de la extrusora, se calientan y se mezclan para formar una masa de plástico fundido.
  4. Formación del moho: El plástico fundido se moldea en el perfil de tubería deseado pasando por el matriz de extrusión.
  5. Tamaño del vacío: La tubería se somete entonces a dimensionamiento al vacío, ajustando sus dimensiones a especificaciones precisas.
  6. Refrigeración por agua: La tubería se enfría rápidamente mediante inmersión en un tanque de agua para solidificar su forma y estructura.
  7. Se retira: La tubería solidificada se saca del depósito de refrigeración a una velocidad controlada.
  8. Cortado: El tubo se corta a la longitud deseada con una máquina de corte de precisión.
  9. Descargo de los transportistas: Los tubos cortados se colocan cuidadosamente en un soporte para su posterior manipulación o envasado

Composición de los equipos:

1.secadora de hopper 2. extrusora de tornillo único 3. molde de extrusión 4. soporte de cabeza 5. dispositivo de calibración de vacío 8. tanque de enfriamiento de agua 9. arranque 10. máquina de corte planetaria 11. soporte de tubería 12. cargador 13. PLC

Tubo preinsulado de poliestirenoPproceso de reducciónEl flujo:

El proceso de producción de "tubo en tubo" (Pipa preinsulada de poliestireno con espuma)El procedimiento de investigación se basa principalmente en tres pasos: pretratamiento superficial de tubos de acero, producción de tubos de protección exteriores de HDPE y producción de capa de aislamiento.

110-600 mm Línea de tuberías pre-aislada flexible Descarga automática Alta seguridad 1


Los pasos de producción de la capa de aislamiento son los siguientes: en primer lugar, el tubo de acero se penetra en el tubo de protección exterior de polietileno de alta densidad para formar una estructura de carcasa,y los soportes están dispuestos uniformemente en el espacio anular entre el tubo de acero y el tubo de protección exterior de polietileno de alta densidad, y los dos extremos están sellados por bridas; en segundo lugar, la carcasa se eleva sobre la plataforma de espuma y el material espumante de poliuretano se inyecta en la carcasa mediante una máquina espumadora de alta presión;Por fin.Después del curado, se elimina la estructura de sellado en ambos extremos para completar el proceso de producción de la capa de aislamiento.

Rigididad debido a la presencia de fuertes vínculos entre la capa de aislamiento de poliuretano del tubo de acero y el tubo de chaqueta y proporciona una limpieza de la superficie del tubo de acero antes de la explosión o la explosión,aislamiento de poliuretano de rendimiento óptimo, superficie de corona de la cáscara de la tubería de polietileno.
110-600 mm Línea de tuberías pre-aislada flexible Descarga automática Alta seguridad 2
Gas/petróleo/ductos de agua Puf Tubo pre-aislado PE con carcasa de plásticoVentajas:
Aumenta significativamente la fiabilidad de la tubería en el sistema de aislamiento de PUF, la disponibilidad operativa del aislamiento de PUF de monitoreo remoto de condiciones,que permite detectar y reparar fugas de refrigerante, evitando accidentes típicos de las redes térmicas de otros diseños.
El uso altamente rentable de las tuberías en el aislamiento de espuma define los siguientes parámetros:
Simplificar la construcción, el mantenimiento y la reparación;
Una mayor vida útil de entre 30 y 40 años (los tipos tradicionales de tuberías son de entre 5 y 10 años);
Reducción de las pérdidas de calor al 8% (tipos tradicionales de tuberías - 30-40%);
Reducción de los costes de capital en un 15-20% (no se requiere la construcción de canales de hormigón y cámaras para válvulas);
Reducción de los costes de explotación en 9 veces;
Reducción de los costos de reparación en 3 veces.

Productos recomendados
Póngase en contacto con nosotros
Teléfono : 15764286995
Fax : 86-532-80999083
Caracteres restantes(20/3000)