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Tornos de 150 mm de diámetro pre-aislados de la máquina de tubería de distribución de calor Producción de tubería

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MOQ
Tornos de 150 mm de diámetro pre-aislados de la máquina de tubería de distribución de calor Producción de tubería
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Caracteristicas
Especificaciones
Grosor del aislamiento: 20mm-200m m
Materia prima: El PE
Color del producto: Negro
Paquete de transporte: Paquete estándar para la exportación
espesor de espuma: Pre-insual
Resaltar:

Línea de producción de tubos de acero preinsulados

,

Línea de producción de tuberías pre-aisladas

,

Línea de producción de tubos de preinsulación

Información básica
Lugar de origen: Qingdao, Shandong, China
Nombre de la marca: Huashida
Certificación: ISO9001
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: De acuerdo con las condiciones reales
Tiempo de entrega: 2months
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Descripción de producto

Línea de extrusión de tubos de aislamiento de PE de 110-550 mm,corte automático de tubos

Gas/petróleo/ductos de agua Puf Tubo pre-aislado PE con carcasa de plástico

 

Parámetros técnicos:

  PE-365/760, en el que se incluyen los siguientes: PE-420/960 Las demás Se aplicarán las disposiciones siguientes: Se aplicarán las disposiciones siguientes:
Extrusor principal SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 y sus derivados SJ-150/33 y demás
Diámetro del tubo (mm) Frase de la Comisión: Frase de la Comisión: F850-1372 Frase de la Comisión:
Capacidad (kg/h) 550 a 700 550 a 700 700 a 900 800 a 1200 años
Potencia instalada (kw) 360 380 440 580
Duración (m) 35 36 40 48

 

La línea de producción de tubos de aislamiento huashida cuenta con una tecnología central que se encuentra a la vanguardia de la industria china.Puente eficaz de las lagunas en las capacidades nacionalesEn particular, cuatro tecnologías básicas pioneras: el tornillo de separación de fase sólido-líquido, la cabeza de desvío en espiral, la tecnología de diálogo hombre-máquina DCL,La tecnología de manipulador externo de caja real es la primera o una de las primeras implementadas en el sector.Este producto innovador es la única línea de producción nacional capaz de producir tubos de aislamiento de gran diámetro de 1880 mm, consolidando aún más su posición como líder en el campo.

La línea de producción de tuberías de aislamiento térmico se basa en materiales modificados de polietileno de alta densidad como materias primas, la producción de nuevos equipos de tuberías de aislamiento térmico compuestos de gran diámetro.Producción de bajo consumo energético, gran calibre, resistencia a la corrosión, peso ligero, construcción conveniente, larga vida útil, alta eficiencia y ahorro de energía de la nueva tubería de aislamiento,puede utilizarse ampliamente en calefacción centralEl transporte de petróleo crudo y gas natural y otros campos importantes, tiene un papel importante en la conservación de la energía.


Tornos de 150 mm de diámetro pre-aislados de la máquina de tubería de distribución de calor Producción de tubería 0

Flujo de proceso de la chaqueta de HDPE:

  1. Alimentación al vacío de los gránulos de PE: Los gránulos de PE en bruto se introducen automáticamente en el sistema mediante succión al vacío.
  2. Secado por aire caliente: Los gránulos se secan con aire caliente para eliminar la humedad, garantizando una calidad óptima de la extrusión.
  3. Plastificación por extrusión: Los gránulos secos se plastifican a través de la extrusora, se calientan y se mezclan para formar una masa de plástico fundido.
  4. Formación del moho: El plástico fundido se moldea en el perfil de tubería deseado pasando por el matriz de extrusión.
  5. Tamaño del vacío: La tubería se somete entonces a dimensionamiento al vacío, ajustando sus dimensiones a especificaciones precisas.
  6. Refrigeración por agua: La tubería se enfría rápidamente mediante inmersión en un tanque de agua para solidificar su forma y estructura.
  7. Se retira: La tubería solidificada se saca del depósito de refrigeración a una velocidad controlada.
  8. Cortado: El tubo se corta a la longitud deseada con una máquina de corte de precisión.
  9. Descargo de los transportistas: Los tubos cortados se colocan cuidadosamente en un soporte para su posterior manipulación o envasado

Composición de los equipos:

  1. Secadoras de muelles
  2. Extrusor de tornillo único
  3. Muestras de molde de extrusión
  4. Cuadro de la cabeza
  5. Dispositivo de calibración de vacío
  6. Tanque de refrigeración de agua
  7. Unidad de recogida
  8. Máquina de corte planetario
  9. Cuadro de las piezas de los tubos
  10. Cargador
  11. PLC (controlador lógico programable)

Tornos de 150 mm de diámetro pre-aislados de la máquina de tubería de distribución de calor Producción de tubería 1

 

Tornos de 150 mm de diámetro pre-aislados de la máquina de tubería de distribución de calor Producción de tubería 2
Gas/petróleo/ductos de agua Puf Tubo pre-aislado PE con carcasa de plásticoVentajas:
La inclusión de PUF (espuma de poliuretano)

  1. Reducción de las pérdidas de calor:
    • Al aislar eficazmente la tubería, el aislamiento PUF minimiza las pérdidas de calor hasta un 8%, superando significativamente los métodos de aislamiento tradicionales que a menudo sufren pérdidas de calor del 30-40%.Esta mayor eficiencia térmica conduce a un menor consumo de energía y a una reducción de los costes operativos.
  2. Ahorro de costes de capital:
    • La rentabilidad del aislamiento de fibras poliestáticas es también evidente en la reducción de los costes de capital en un 15-20%.Esto se debe principalmente a la eliminación de la necesidad de canales de hormigón y cámaras para válvulas., que a menudo se requieren en los sistemas de tuberías tradicionales.
  3. Reducción de los costes operativos:
    • La mejora de la eficiencia térmica y la reducción de las pérdidas térmicas conducen a una reducción significativa de los costes de explotación.el uso de aislamiento de fibra de poliestireno puede resultar en ahorros de costes operativos de hasta 9 veces en comparación con los sistemas tradicionales.
  4. Menores costos de reparación:
    • La durabilidad y la resistencia del aislamiento de fibra poliestireno reducen la frecuencia y la gravedad de las reparaciones, lo que conduce a una disminución de 3 veces de los costos de reparación.Esto no sólo ahorra dinero, sino que también reduce al mínimo las molestias y los tiempos de inactividad asociados con las reparaciones.
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