Máquina de tuberías de acero de 3 pulgadas para tuberías de petróleo y gas

Equipo de recubrimiento externo FBE,Equipo de recubrimiento de PP maniobrable para tuberías de acero

El proyecto de ley

Tubo anticorrosivo 3PE con estructura anticorrosiva en PE de tres capas
primera capa: polvo epoxi (FBE> 100um),
La segunda capa: adhesivo (AD) 170-250um,
Tercera capa: polietileno (PE) de 2,5 a 3,7 mm
Los tres materiales están integrados y firmemente unidos con la tubería de acero para formar una excelente capa anticorrosión.y el rango de espesor de la pared está entre 2.5-18mm. Este es un buen método anticorrosión que generalmente puede aumentar la vida útil en 50 años. No sólo extiende el ciclo de reemplazo de equipos de tuberías subterráneas,pero también ahorra mucho costos, proporcionando un papel fuerte en la construcción nacional!

Descripción:
La línea de producción de revestimiento anticorrosión 3PE significa que el tubo de acero está protegido por tres capas para prolongar la vida útil de 5-10 años a 50-100 años.
La primera capa es una capa de epoxi unida por fusión (FBE> 100μm), la segunda capa de adhesivo (AD) 170 ~ 250μm, la tercera capa de polietileno (PE) 2,5 ~ 3,7 mm.Presente podemos hacer la maquinaria para el rango de diámetro Φ159 ~ Φ1220.
El revestimiento exterior del tubo de acero 3PE tiene una alta resistencia mecánica, un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico.no contaminan el medio ambiente, etc. En los últimos años, la ingeniería de corrosión de tuberías se ha utilizado ampliamente.

Los procesos tecnológicos empleados por Huashida Machinery para el recubrimiento de tuberías de acero con 3LPE implican una serie de pasos meticulosos diseñados para garantizar el más alto nivel de calidad y durabilidad.Aquí hay una descripción detallada del proceso:

1. Cargar las tuberías:
   • El proceso comienza con la carga de las tuberías de acero en la línea de producción, lo que garantiza que las tuberías estén colocadas correctamente y listas para el procesamiento.
2. Las instalaciones de transporte de tuberías:
   • Una vez cargados, los tubos son transportados a través de la línea de producción mediante un transportador de tornillo.
3. Eliminación de óxido mediante calentamiento de frecuencia intermedia:
   • Para garantizar un revestimiento suave y uniforme, es crucial eliminar cualquier óxido o impureza de la superficie del tubo.que eleva la temperatura de la superficie del tubo para quemar eficazmente el óxido y los contaminantes.
4. Revestimiento en polvo epoxi:
   • Después de la eliminación del óxido, las tuberías se recubren con un primer de polvo epoxi, que actúa como una barrera resistente a la corrosión, proporcionando una base sólida para los recubrimientos posteriores.
5. Solidificación de la capa exterior y recubrimiento de polietileno:
   • A continuación, las tuberías se someten a la aplicación de la capa exterior, que consiste en un revestimiento solidificado y una capa de polietileno.El proceso de solidificación asegura que el revestimiento se adhiera firmemente a la superficie del tubo, mientras que la capa de polietileno proporciona una protección adicional contra la corrosión y el desgaste.