Línea de extrusión de tubos de HDPE para la producción de tubos de enrollamiento de pared hueca de gran diámetro

Línea de extrusión de tubos de HDPE para la producción de tubos de enrollamiento de pared hueca de gran diámetro

Se compone de dos partes:
 

La primera parte es la línea de producción de tubos de PE. La función de la misma es extrudir tubos de PE/PP o tubos de forma cuadrada de PE/PP (según los requisitos de su cliente).
Extrusor de tornillo único de la serie SJ / Cabeza de matriz (moldado exterior y mandril) / Manga de calibración / Tanque de enfriamiento al vacío / Tanque de enfriamiento por rociado
La segunda parte es la máquina de formación de tubos de enrollamiento de pared hueca de gran diámetro de HDPE.Incluye los siguientes equipos::
Extrusora de tornillo único de la serie SJ / Cabeza de matriz / Unidad de formación en espiral / Unidad de corte / Unidad de apilamiento / Sistema de control PLC con pantalla táctil

Parámetros del producto

Nuestras ventajas

1) Alta rigidez del anillo

2) Alta intensidad bruta y bajo peso

3) Buena resistencia a la deformación por arrastramiento.

4) Resistencia a la presión externa.

5) Resistencia a la erosión (como ácido, álcali, sal, etc.)

No hay contaminación y demás.

Características

1La línea de producción de tuberías de enrollamiento de pared hueca de gran diámetro de HDPE diseñada con tecnología avanzada incluye la primera extrusora de tornillo único para tuberías de forma cuadrada, matrices de extrusión de tuberías de forma cuadrada,depósito de agua de calibración al vacío, tanque de agua de refrigeración por rociado, segunda extrusora de tornillo único para fundir el material adhesivo, unidad de formación en espiral, unidad de corte y unidad de apilamiento.
2.1a extrusora de un solo tornillo para tuberías cuadradas y 2a extrusora de un solo tornillo para la fusión de material adhesivo:Teoría de la extrusión para un bajo consumo de energía y una plastificación a baja temperatura conforme a las características del material (peso molecular más pesado)El diseño único de los tornillos para cambiar la distancia y separar el material sólido y el material de fusión, el diseño único del sistema de carga garantiza un gran aumento de la capacidad de extrusión.Diseño especial de alta fusión de la mezcla asegura a través de la plastificación a baja temperatura.
3. Unidad de formación en espiral: adopta una caja de transmisión avanzada de múltiples ejes con la característica de una alta fuerza de transmisión y un rendimiento de funcionamiento estable.moldeo por rotación después de la alimentación combinada, y dos juegos de extrusores extrudantes PE para tubos de enrollamiento, Alta calidad de tubos de enrollamiento producidos mediante la adopción del proceso de enrollamiento único para la formación de tubos, La extrusora de pegamento se puede mover hacia arriba y hacia abajo,dirección izquierda y derechaEl sistema de control de computadora PLC con interfaz de pantalla táctil puede realizar un funcionamiento automático y confiable
4. Parte de corte: corte de sierra con la longitud deseada. OMRON o MITSUBISHI sistema de control por ordenador PLC con interfaz de pantalla táctil puede realizar un funcionamiento automático y confiable.
5Sistema de control por ordenador PLC con pantalla táctil: con velocidad súper alta y gran capacidad de almacenamiento, puntos de control múltiples: extrusión de tuberías de formación, extrusión de adhesivos de PE de fusión,el proceso de enrollamiento y corte puede ser controlado automáticamente de forma sincronizadaControl separado de dos extrusoras y de una unidad de enrollamiento en conjunto con dos pantallas táctiles.

Aplicación

Ha sido ampliamente utilizado para alcantarillado y drenaje en la ciudad, que reemplazará el tubo de cemento, tubo de hierro fundido y otros tubos.La conexión fácil y la construcción económica pueden hacer que sea de gran interés y potencial de mercado.