Línea de extrusión de láminas de PE con producción de láminas de polietileno de alta eficiencia de 3-16 mm de espesor

Nuestra línea de extrusión de láminas representa uno de los sistemas de producción de láminas más completos, confiables y de alto rendimiento disponibles. Ofrecemos tres especificaciones de sistemas completos equipados con extrusoras de 65 mm, 90 mm o 120 mm para satisfacer diversas necesidades de capacidad y producción. Esta línea de producción está diseñada para brindar alta eficiencia y estabilidad, adecuada para producir una variedad de láminas y películas de plástico.

• Extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia:Equipado con motor de alta calidad, sistema de control digital, ventilación por vacío, cambiador de pantalla, caja de cambios y matriz flexible. Puede equiparse con un sistema de control PLC/PCC con tornillos especialmente diseñados para procesar HIPS, PP y PET.
• Calandra de tres rodillos:Cuenta con tres rodillos pulidos de superficie dura con un impecable cromado de espejo para una máxima eficiencia de transferencia de calor. Cada rodillo tiene un sistema individual de control de temperatura de agua presurizada de alto volumen para un control preciso de la temperatura y una superficie de lámina suave y brillante.
• Sistema de enfriamiento de alto rendimiento:Utiliza refrigeración por agua forzada para mejorar significativamente la eficiencia de la producción con sincronización de temperatura para garantizar la calidad del producto.

• Extrusora:Extrusora de un solo husillo serie SBJZ, extrusora de doble husillo cónica serie SJZ o extrusora de doble husillo paralela serie SJ
• Cambiador de pantalla:Garantiza un flujo de fusión estable
• Bomba de fusión:Proporciona un índice de flujo de fusión estable
• Troquel en T:Garantiza una distribución uniforme de la masa fundida, evitando el estancamiento y garantizando un espesor uniforme de la lámina.
• Calandra de tres rodillos o de varios rodillos:Garantiza la planitud de la hoja
• Dispositivo de enfriamiento:Enfría eficazmente la masa fundida y mantiene una alta eficiencia.
• Cortador de bordes:Corta con precisión los bordes de las hojas
• Sistema de arrastre:Tira suavemente la sábana.
• Cortador/bobinador de placas:Corta y enrolla eficientemente la hoja.
• Sistema de control eléctrico:Garantiza la automatización y el funcionamiento eficiente

El plástico pasa por tres estados a diferentes temperaturas: la fuerza de empuje del tornillo hace que el material pase de un estado vítreo a un estado elástico y luego a un estado viscoso y fluido. Sale a través del estrecho espacio de la matriz, después de lo cual tienen lugar los procesos de calandrado, enfriamiento, conformación, corte de bordes, extracción, corte y bobinado.

• Acero estructural de aleación de alta resistencia:Material del cilindro, tornillo y matriz fabricados con acero estructural de aleación de alta calidad (38CRMOALA) ​​tratado mediante nitruración, lo que proporciona alta dureza, resistencia a la corrosión y una larga vida útil.
• Diseño de matriz en T:Canal de flujo diseñado para un flujo suave del material fundido sin detenciones, lo que garantiza un espesor uniforme de la lámina.
• Diseño de calandrado:El diseño de ranura cónica grande mejora el enfriamiento del interior de los rodillos, lo que garantiza la sincronización de la temperatura para una producción de alta calidad.

La línea está diseñada para producir diversas láminas y películas de plástico, que incluyen:

• Placas de sección transversal hueca de PC/PP
• Placas y láminas duras y blandas transparentes de PVC
• Placas de espuma de PVC
• Placas de baño de coextrusión de PMMA/ABS
• Placas interiores de frigorífico
• Hojas y películas de coextrusión compuestas multicapa

• Hojas de ABS:Ampliamente utilizado en la industria de refrigeradores para componentes como cajones de refrigerador y vesículas biliares.
• Hojas de PS:Utilizado principalmente en electrónica de semiconductores y comunicaciones informáticas.
• Hojas de PE/PP:Baja densidad, buen rendimiento sanitario, resistencia a la corrosión y resistencia al calor, ampliamente utilizado en materiales anticorrosión y fabricación de contenedores.

• Sistema de alimentación forzada refrigerado por agua:Reduce el consumo de energía del motor principal.
• Relación L/D larga y cabezal mezclador:Garantiza una gelatinización perfecta y un alto rendimiento.
• Diseño especial de matriz en T:Facilita el ajuste sensible del espesor
• Sistema inteligente de control de temperatura:Controla con precisión las temperaturas de los rodillos, lo que garantiza una producción eficiente y de alta calidad.

• Rango de ancho de hoja:300 mm - 700 mm
• Rango de espesor de hoja:0,2 mm - 45 mm
• Rango de tasa de salida:80 - 1800kg/h

Esta línea de extrusión de láminas es la mejor opción para producir diversas láminas y películas de plástico, ya que ofrece alta eficiencia, estabilidad y características de ahorro de energía, ampliamente aplicadas en industrias como maquinaria, química, electrónica y más.