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Equipo de producción de coextrusión de una sola capa y varias capas para tuberías de suministro de gas/HDPE de agua a presión

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MOQ
US$100,000.00-2,000,000.00
Precio
Equipo de producción de coextrusión de una sola capa y varias capas para tuberías de suministro de gas/HDPE de agua a presión
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Caracteristicas
Especificaciones
Especificación: 800.00cm * 220.00cm * 200.00cm
Peso bruto del paquete: 2500.000kg
Código del SH: 8477209000
Materia prima: PE80, PE100
Información básica
Lugar de origen: Qingdao, China
Nombre de la marca: Huashida
Certificación: CE, ISO9001:2008, QS
Número de modelo: Entre 20 y 2000 mm
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Paquete estándar de exportación
Tiempo de entrega: 60 días
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad de la fuente: 30 SETS/Year
Descripción de producto
Equipo de producción de coextrusión de una sola capa y varias capas para tuberías de suministro de gas/HDPE de agua a presión
 
Descripción del producto



La línea de producción de extrusión de gas de suministro de presión /HDPE de agua de una sola y varias capas selecciona los extrusores de alta eficiencia dedicados a tuberías de HDPE y PP de nuestra empresa.con un volumen de extrusión grande y estable y costes de producción reducidos.Puede producir tuberías PE80 y PE100 con diámetro de 20 mm ~ 2000 mm. La superficie de la tubería es lisa, el espesor de la pared es uniforme y las especificaciones alcanzan los estándares internacionales de productos.Esta línea de producción se aplica ampliamente en campos como el suministro de agua municipal, el riego agrícola y el transporte de gas urbano.

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Especificación técnica

Modelo Diámetro del tubo ¿Qué quieres decir? Kilowatt Producción
El SPEG-110 20 a 110 mm SJ75X33 180 kW 350 kg/h
El SPEG-250 63 a 250 mm SJ90X33 280 kW 500 a 1000 kg/h
Se aplican los siguientes requisitos: de una longitud superior o igual a 30 mm SJ120X33 522kw 1000 a 1200 kg/h
Se trata de un sistema de control de las emisiones de CO2 710-1200 mm SJ150X33 680 kW Entre 1000 y 1600 kg/h
Se aplican las siguientes medidas: Entre 1000 y 2 200 mm SJ150X33 1200 kW Entre 2000 y 2500 kg/h

 

Detalles de la línea de producción


Procesos tecnológicos
[Alimentación y secado] → [Formación por extrusión] → [Formación del molde] → [Enfriamiento] → [Tracción y corte] → [Marcado]

Lista de los equipos principales
- 1 juego de cargador de vacío
- 1 juego de secador de popa
- 1 conjunto Extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia
-1conjunto 25/25 extrusora de tornillo único para línea de marcado
-1conjunto Tabla de calibración al vacío
-2/4 conjunto Tanque de pulverización de agua
- 1 conjunto de máquinas de remolque
1 juego Máquina de cortar
- ¿ Qué es esto?


Fotografías detalladas del equipo
1Extrusor de tornillo único
La extrusora de un solo tornillo está compuesta por un motor CA, un engranaje de reducción de superficie con dientes duros, un sistema de extrusión, un sistema de calefacción y refrigeración y una parte de control eléctrico.El motor de CA transfiere la potencia a la caja de cambios de reducción a través de la rueda de la cinta en V y hacer girar el tornillo a cierta velocidad para adaptarse a la extrusión de todo tipo de plásticos.


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2La cabeza muerta.
La cabeza de matriz se compone principalmente de mandril, molde de cuello, cuerpo en espiral, cubierta, cuerpo de cabeza de matriz, pernos y anillos de calefacción.La superficie interior en contacto con materiales plásticos está pulida y cromada para garantizar que los materiales plásticos fluyan sin problemas y para garantizar que no se oxidenLa uniformidad del espesor de la pared del tubo puede ajustarse mediante pernos. La manga de calibración de cobre fijada en la cabeza de la matriz se utiliza principalmente para enfriar el tubo fresco y para calibrar el diámetro exterior del tubo.


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3. Tanque de formación de vacío
El tanque de formación de vacío está compuesto principalmente de marco, tanque de acero inoxidable, sistema de vacío, sistema de enfriamiento por rociado, dispositivo móvil de ida y vuelta.la bomba de vacío exhala el aire del tanque sellado para presionar la tubería fresca aferrarse a calibrar la manga de cobre y para realizar la calibración del diámetro exterior de la tuberíaEl sistema de enfriamiento por rociado se utiliza para enfriar el tubo extrudido por agua. Las boquillas de rociado rocian agua de enfriamiento desde todas las direcciones en la superficie del tubo para enfriar el tubo rápidamente.


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4. Tanque de refrigeración de agua
El tanque de enfriamiento por agua está compuesto principalmente por un marco, un tanque de acero inoxidable y un sistema de enfriamiento por rociado.El sistema de enfriamiento por rociado se utiliza para enfriar la tubería aún más y para realizar el enfriamiento completo y la formación.




5Máquina de extracción.
La máquina de extracción está compuesta principalmente por un dispositivo de conducción, una cadena de extracción, una estructura de sujeción, un sistema de ajuste, una placa lateral y una base.Las pistas de extracción son accionadas por un motor CA y adoptan un control de frecuencia de la velocidad para adaptarse a la velocidad de extrusión de diferentes tuberíasTambién está equipado con un dispositivo automático de medición de longitud para realizar el corte del cortador a la longitud establecida.


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 6Cortador planetario sin polvo
Adopta el principio de punción de cuchilla para realizar el corte sin polvo.


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7. Cuadro de descarga
La superficie de la mesa está hecha de acero inoxidable y tiene una caída neumática y descarga automática.


Características

 

Extrusor eficiente:
Extrusora de alta eficiencia, con tornillo de barrera, cabeza de mezcla y cañón con ranura.
El efecto de mezcla de plastificación es mejor, el volumen de extrusión es grande, buena estabilidad.

Excelente cabeza en espiral.
Adopta la cabeza de matriz en espiral.
Baja temperatura de fusión de trabajo, buen rendimiento de mezcla, baja presión de la cavidad, buena estabilidad.

Para el enfriamiento de la sola de pegamento:
Tecnología única de dimensionamiento y sistema de refrigeración (lubricación por película de agua + enfriamiento por anillo de agua).
Cumplir con los requisitos del material HDPE/PP para garantizar un diámetro y una redondez de tubería estables en la producción de alta velocidad.

Control inteligente
La línea de producción adopta el control PLC.
Equipado con una interfaz hombre-máquina intuitiva, todos los parámetros del proceso se pueden establecer y mostrar mediante pantalla táctil.

Reducción de los costes tecnológicos
La aplicación de matrices de extrusión y la tecnología de coextrusión de compuestos de múltiples capas ha reducido significativamente los costes de producción.

 

Nuestras ventajas

- Adopte tecnología avanzada
- Funcionamiento estable
-Alto grado de automatización, ahorro de costes laborales
- Buena calidad, cumple con el estándar internacional.
- Proporcionar una solución de producción completa: diseño, instalación, puesta en marcha, formación
- Compartir 389 juegos de la experiencia de producción de todo el mundo
- Con 9 ingenieros profesionales
-Tener una estación de trabajo experta en maquinaria plástica de alta gama en China

Entrega

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Exposición

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