Equipo de producción de tuberías preinsuladas de espuma de PU continua de 48-630 mm

Esta Extrusora continua de chaqueta de tubería aislante de espuma de PU es una línea de producción totalmente automatizada diseñada para la fabricación de tuberías de plástico aisladas con poliuretano (PU). Es adecuada para producir tuberías de aislamiento con diámetros que van desde 48 mm a 630 mm, comúnmente utilizadas en sistemas de calefacción, oleoductos y otras aplicaciones de aislamiento térmico.

La máquina integra múltiples procesos en una línea de producción continua, incluyendo extrusión de tubería protectora exterior, recubrimiento epoxi, aplicación de adhesivo, revestimiento de PE y espumado de PU, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de producto constante. La tubería interior, la capa de aislamiento y la capa protectora exterior están firmemente unidas, proporcionando un excelente aislamiento térmico y durabilidad.

Con un alto nivel de automatización, este equipo reduce significativamente la mano de obra manual y mejora la estabilidad y seguridad de la producción. Es ideal para proyectos modernos de aislamiento de tuberías que requieren soluciones de fabricación eficientes y confiables.

• Adecuado para rango de diámetro de tubería: 48-630mm
• Línea de producción totalmente automática para alta eficiencia y salida estable
• Proceso integrado: recubrimiento, unión, extrusión y espumado en una línea
• Alta calidad aislamiento de espuma de poliuretano (PU)
• Asegura una unión estrecha entre tubería interior, capa de aislamiento y chaqueta de PE exterior
• Diseño de ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente
• Ampliamente utilizado en calefacción urbana, transporte de petróleo, sistemas de tuberías químicas e industriales

Proceso de tecnología de producción:

1. Cargar tubería cruda
2. Desoxidación externa
3. Aplicar etiqueta en el lado de la tubería
4. Calentamiento intermedio
5. Aplicar recubrimiento epoxi externo
6. Enfriamiento por agua
7. Inspección de la capa de recubrimiento
8. Aplicar adhesivo en la capa epoxi
9. Recubrimiento de extrusión de chaqueta de PE
10. Inyección de espumado de PU
11. Rectificación de espumado
12. Corte de bordes de tubería
13. Enfriamiento final por agua
14. Sellado retráctil por calor en los bordes de la tubería
15. Descargar tubería terminada

Condiciones de trabajo:

• Entorno de instalación: Interiores
• Temperatura ambiente: 0°C - 30°C
• Humedad relativa: Hasta 85% (sin condensación)
• Fuente de alimentación: 3 fases, 380V (-10%, +5%), 50Hz
• Potencia total instalada: Aprox. 850 kW
• Sistema de agua de refrigeración:
  • Temperatura ≤ 15°C
  • Presión: 0.15-0.2 MPa
  • Caudal: ≥ 0.5 m³/min

• Tuberías de calefacción urbana
• Sistemas de transporte de agua caliente
• Tuberías de la industria del petróleo y el gas
• Transporte de fluidos químicos e industriales
• Ingeniería de aislamiento térmico

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