Línea de producción de manguitos retráctiles de PE, superventas en Europa
Información básica.
El manguito termorretráctil para juntas de campo de tuberías enterradas está hecho de material PE/PP, utilizado para juntas anticorrosión de tuberías de petróleo/gas/agua. Se utiliza para tuberías 3LPE/PP, sellado de extremos de tuberías preaisladas y tuberías corrugadas de HDPE. ![]()
Área de aplicación:
Se utiliza principalmente para envolver tuberías, anticorrosión de varios tipos de juntas de tuberías y reparación de tuberías.Manguito termorretráctil para tuberías con aislamiento térmico
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COMPARACIONES
Manguito termorretráctil de PE reforzado con fibra de 3 capas para tuberías subterráneas HDD
La cinta (manguito) termorretráctil de PE reforzada de 3 capas se compone de un respaldo de polietileno reticulado, una capa intermedia de fibra y un adhesivo especial de fusión en caliente. El manguito reforzado de 3 capas ofrece una mejor relación de contracción y una mejor resistencia. Es resistente a la corrosión, al desgaste, a los impactos, a los rayos UV y al envejecimiento, y es más fácil de operar.
PARÁMETROS TÉCNICOS
| NO | Elemento de texto | Unidad | Rendimiento | Resultado de la prueba | Método del texto | ||
| Material de respaldo | |||||||
| 1 | Resistencia a la tracción | MPa | ≥17 | 19.47 | ASTM D638 | ||
| 2 | Elongación | % | ≥400 | 626 | ASTM D638 | ||
| 3 | Punto de reblandecimiento Vicat | ºC | ≥90 | 92 | ASTM D1525 | ||
| 4 | Temperatura de fragilidad | ºC | <-65 | <-65 | ASTM D2671C | ||
| 5 | Resistencia dieléctrica | MV/m | ≥25 | 33.13 | ASTM D149 | ||
| 6 | Resistividad volumétrica | Ω.m | ≥1*1013 | 1.1*1013 | ASTM D257 | ||
| 7 | Agrietamiento por estrés ambiental | h | ≥1000 | >1000 | GB/T1842 | ||
| 8 |
Químico Resistencia (7d |
10% HCl |
Resistencia a la tracción | MPa | ≥85 | 104.9 | ASTM D638 |
| Elongación | % | ≥85 | 96.3 | ASTM D638 | |||
| 10% NaOH |
Resistencia a la tracción | MPa | ≥85 | 102.1 | ASTM D638 | ||
| Elongación | % | ≥85 | 95.6 | ASTM D638 | |||
| 10% NaCl |
Resistencia a la tracción | MPa | ≥85 | 108.3 | ASTM D638 | ||
| Elongación | % | ≥85 | 94.1 | ASTM D638 | |||
| 9 | Envejecimiento térmico (150ºC, 168h) |
Resistencia a la tracción | MPa | ≥14 | 20.7 | ASTM D638 | |
| Elongación | % | ≥300 | 630 | ASTM D638 | |||
| NO. | Elemento de texto | Unidad | Rendimiento | Resultado del texto | Método del texto | |
| Adhesivo | ||||||
| 1 | Punto de reblandecimiento | ºC | ≥90 | 90.1 | ASTM E28 | |
| 2 | Temperatura de fragilidad | ºC | <-15 | <-15 | ASTM D2671C | |
| 3 | Corte de solape | MPa | ≥1.0 | 1.5 | ASTM D1002 | |
| 4 |
Fuerza de pelado (23±2ºC |
Acero | N/cm | ≥70 | 145.6 | ASTM D1000 |
| Imprimación | N/cm | ≥70 | 205.9 | ASTM D1000 | ||
| Capa de PE | N/cm | ≥70 | 190.0 | ASTM D1000 | ||
| Imprimación epoxi no solvente | ||||||
| 5 | Corte de la imprimación curada | MPa | ≥5.0 | 12 | SY/T0041 | |
Introducción del producto
El manguito envolvente termorretráctil para tuberías (HSS) presenta un respaldo de polietileno reticulado por exposición a radiación, combinado con un adhesivo termofusible patentado. También se ofrece una variante mejorada que incorpora una capa de refuerzo de fibra de vidrio dentro del respaldo para ofrecer un rendimiento mejorado.
Durante la instalación, la aplicación de calor hace que la capa de PE se contraiga y el adhesivo se fluidifique. Como resultado, el manguito envuelve firmemente la superficie de la tubería, creando una barrera protectora continua y ajustada. Este manguito termorretráctil forma finalmente una carcasa anticorrosión duradera e integrada que proporciona una excelente resistencia a agentes corrosivos, desgaste abrasivo, impactos mecánicos, luz ultravioleta y degradación del material a largo plazo.
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Manguito termorretráctil para sellar tuberías con aislamiento térmico
Especificación del manguito termorretráctil para revestimiento de juntas de campo de tuberías de acero enterradas bajo tierra
| No. | Tamaño, mm | Longitud, mm | Parche | |
| Longitud, mm | Ancho, mm | |||
| 1 | Ф159*500 | 670 | 500 | 80 |
| 2 | Ф219*500 | 860 | 100 | |
| 3 | Ф273*500 | 1000 | 100 | |
| 4 | Ф325*500 | 1200 | 100 | |
| 5 | Ф355*500 | 1300 | 100 | |
| 6 | Ф406*500 | 1460 | 120 | |
| 7 | Ф508*500 | 1800 | 120 | |
| 8 | Ф610*500 | 2170 | 120 | |
| 9 | Ф711*500 | 2500 | 150 | |
| 10 | Ф813*500 | 2880 | 150 | |
| 11 | Ф1016*500 | 3480 | 150 | |
| 12 | Ф1219*500 | 4120 | 200 | |
| 13 | Ф1420*500 | 4780 | 200 | |
| NO | Elemento de prueba | Unidad | Rendimiento | Resultado de la prueba | Método de prueba | ||
| Material de respaldo | |||||||
| 1 | Resistencia a la tracción | MPa | ≥17 | 19.47 | ASTM D638 | ||
| 2 | Elongación | % | ≥400 | 626 | ASTM D638 | ||
| 3 | Punto de reblandecimiento Vicat | ºC | ≥90 | 92 | ASTM D1525 | ||
| 4 | Temperatura de fragilidad | ºC | <-65 | <-65 | ASTM D2671C | ||
| 5 | Resistencia dieléctrica | MV/m | ≥25 | 33.13 | ASTM D149 | ||
| 6 | Resistividad volumétrica | Ω.m | ≥1*1013 | 1.1*1013 | ASTM D257 | ||
| 7 | Agrietamiento por estrés ambiental | h | ≥1000 | >1000 | GB/T1842 | ||
| 8 |
Químico Resistencia |
10% HCl |
Resistencia a la tracción | MPa | ≥85 | 104.9 | ASTM D638 |
| Elongación | % | ≥85 | 96.3 | ASTM D638 | |||
| 10% NaOH |
Resistencia a la tracción | MPa | ≥85 | 102.1 | ASTM D638 | ||
| Elongación | % | ≥85 | 95.6 | ASTM D638 | |||
| 10% NaCl |
Resistencia a la tracción | MPa | ≥85 | 108.3 | ASTM D638 | ||
| Elongación | % | ≥85 | 94.1 | ASTM D638 | |||
| 9 | Envejecimiento térmico (150ºC, 168h) |
Resistencia a la tracción | MPa | ≥14 | 20.7 | ASTM D638 | |
| Elongación | % | ≥300 | 630 | ASTM D638 | |||
| NO. | Elemento de texto | Unidad | Rendimiento | Resultado de la prueba | Método de prueba | |
| Adhesivo | ||||||
| 1 | Punto de reblandecimiento | ºC | ≥90 | 90.1 | ASTM E28 | |
| 2 | Temperatura de fragilidad | ºC | <-15 | <-15 | ASTM D2671C | |
| 3 | Corte de solape | MPa | ≥1.0 | 1.5 | ASTM D1002 | |
| 4 |
Fuerza de pelado (23±2ºC |
Acero | N/cm | ≥70 | 145.6 | ASTM D1000 |
| Imprimación | N/cm | ≥70 | 205.9 | ASTM D1000 | ||
| Capa de PE | N/cm | ≥70 | 190.0 | ASTM D1000 | ||
| Imprimación epoxi no solvente | ||||||
| 5 | Corte de la imprimación curada | MPa | ≥5.0 | 12 | SY/T0041 | |