Línea automática de extrusión de tuberías de HDPE de pared sólida con sistema computarizado y extrusora de un solo tornillo para diámetro de tubería de 20-630 mm

1. Alto grado de automatización

El sistema está equipado con un dispositivo de alimentación cuantitativa. Cuando los materiales entran en el extrusor, tanto el alimentador como el accionamiento del tornillo aplican control de conversión de frecuencia, lo que permite una alimentación y extrusión sincronizadas. Esto garantiza una salida de material estable y una producción de tuberías consistente.

2. Ahorro de energía y bajo consumo

Gracias al diseño del tornillo cónico, la sección de alimentación tiene un diámetro mayor, lo que proporciona un área de transferencia de calor más grande y una mayor tasa de cizallamiento, promoviendo una plastificación eficiente.
La sección de dosificación tiene un diámetro de tornillo más pequeño, lo que reduce el cizallamiento del fundido y permite la extrusión a temperaturas más bajas, reduciendo significativamente el consumo de energía.

3. Producción personalizada disponible

A medida que el tornillo gira dentro del cilindro, los materiales se plastifican y se empujan hacia el cabezal. El cabezal de espiral es un componente clave para la formación de tuberías, permitiendo la compactación, fusión, mezcla, homogeneización, así como el escape y la deshumidificación. Hay disponibles diseños de cabezales personalizados para cumplir con diferentes especificaciones de tuberías.

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