Línea de extrusión para la fabricación de tuberías de plástico de pared de presión de suministro de agua/gas HDPE (Dia20-2200 mm)
La línea de extrusión de tuberías de HDPE de presión es una línea de extrusión de tuberías desarrollada por la empresa HUASHIDA a través de la tecnología de asimilación y maestría introducida desde el extranjero.
¿Por qué elegir nuestra línea de producción?
1Extrusión eficiente: Extrusora de alto rendimiento con tornillo de barrera y cabeza de mezcla, que ofrece una excelente plastificación, un gran volumen de extrusión y estabilidad.
2. La cabeza avanzada de la matriz: Cabeza de matriz de tipo espiral para una temperatura de fusión más baja, una mejor mezcla y un funcionamiento estable con una presión de cavidad reducida.
3. Exclusivo de tamaño y refrigeración: lubricación por película de agua y enfriamiento por anillo de agua para un diámetro y una redondez precisos, ideales para materiales HDPE y PP.
4Control fácil de usar: Control PLC con interfaz intuitiva para una fácil configuración de parámetros y monitorización mediante pantalla táctil.
5. Eficaz en cuanto a costes: La coextrusión de compuestos multicapa reduce los costes de producción, mejorando la eficiencia.

Es aplicable para la extrusión de PE, PP, PB, PERT, ABS, etc. Esta línea de producción de tuberías de PE puede en lugar de la línea de extrusión importada del extranjero.
Se ha convertido en la primera opción para la tubería de gas de la ciudad, la tubería de suministro de agua, la tubería de la base, la tubería de recolección de vertederos, la tubería de agua, la calefacción geotérmica, etc.
Parámetros técnicos
| El estilo |
El SPEG-110 |
Se aplican las siguientes medidas: |
El SPEG-250 |
Se aplican las siguientes medidas: |
Se aplican los siguientes requisitos: |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de CO2 |
El SPEG-2000 |
| Tamaño del tubo (mm) |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Se aplicará el método de ensayo. |
El número de unidades de producción será: |
Se aplicará el método de ensayo. |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| Capacidad de extrusión ((KG/H) |
250 |
300 |
350 |
600 |
1000 |
1400 |
2000 |
| Potencia total de la instalación (KW) |
180 |
200 |
210 |
298 |
522 |
680 |
1380 |
La línea de extrusión de tuberías de HDPE está compuesta principalmente de
Extrusores de un solo tornillo
Con cabeza de pie
El tanque de formación de vacío
Tanque de refrigeración por rociado
Dispositivo de arranque
Dispositivo de corte
Cuadro de descarga neumático
1Extrusor de tornillo único
La extrusora de un solo tornillo está compuesta por un motor CA, un engranaje de reducción de superficie con dientes duros, un sistema de extrusión, un sistema de calefacción y refrigeración y una parte de control eléctrico.El motor de CA transfiere la potencia a la caja de cambios de reducción a través de la rueda de la cinta en V y hacer girar el tornillo a cierta velocidad para adaptarse a la extrusión de todo tipo de plásticos.
2La cabeza muerta.
La cabeza de matriz se compone principalmente de mandril, molde de cuello, cuerpo en espiral, cubierta, cuerpo de cabeza de matriz, pernos y anillos de calefacción.La superficie interior en contacto con materiales plásticos está pulida y cromada para garantizar que los materiales plásticos fluyan sin problemas y para garantizar que no se oxidenLa uniformidad del espesor de la pared de la tubería puede ajustarse mediante pernos. La manga de calibración de cobre fijada en la cabeza de matriz se utiliza principalmente para enfriar la tubería fresca y para calibrar el diámetro exterior de la tubería.
3. Tanque de formación de vacío
El tanque de formación de vacío está compuesto principalmente de marco, tanque de acero inoxidable, sistema de vacío, sistema de enfriamiento por rociado, dispositivo móvil de ida y vuelta.la bomba de vacío exhala el aire del tanque sellado para presionar la tubería fresca aferrarse a calibrar la manga de cobre y para realizar la calibración del diámetro exterior de la tuberíaEl sistema de enfriamiento por rocío se utiliza para enfriar el tubo extrudido por agua. Las boquillas de rocío rocían agua de enfriamiento desde todas las direcciones en la superficie del tubo para enfriar el tubo rápidamente.
4. Tanque de refrigeración de agua
El tanque de enfriamiento por agua está compuesto principalmente por un marco, un tanque de acero inoxidable y un sistema de enfriamiento por rocío.El sistema de enfriamiento por rociado se utiliza para enfriar la tubería aún más y para realizar el enfriamiento completo y la formación.
5Máquina de extracción.
La máquina de arranque está compuesta principalmente por un dispositivo de conducción, una cadena de arranque, una estructura de sujeción, un sistema de ajuste, una placa lateral y una base.Los remolques están impulsados por un motor CA y adoptan un control de frecuencia de la velocidad para adaptarse a diferentes velocidades de extrusión de tuberíasTambién está equipado con un dispositivo automático de medición de longitud para realizar el corte del cortador a la longitud establecida.
6. Cortador sin polvo
Adopta el principio de punción de cuchillas para realizar el corte sin polvo.
Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., fundada en 2003, es un desarrollador, fabricante y proveedor de soluciones globales de equipos de extrusión de plástico.El 70% de sus clientes provienen de países extranjeros como Europa., América, Oriente Medio y el sudeste asiático.
¡Bienvenido a nuestra fábrica para discutir la cooperación!