Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua HDPE de pared sólida de alto rendimiento con extrusora de tornillo único

Esta línea de producción de tuberías de suministro de gas de agua HDPE cuenta con un diseño totalmente automatizado avanzado, adecuado para la fabricación de tuberías PE80 y PE100 con diámetros que van desde 20 mm hasta 2000 mm.Se utiliza ampliamente en el suministro de agua municipalLa línea de producción está equipada con una extrusora de alta eficiencia, moldes de precisión, un sistema de refrigeración por agua, una máquina de tracción de alta velocidad, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por agua, etc.y una máquina de corte inteligenteEl sistema de control PLC permite un funcionamiento totalmente automatizado e incluye funciones de detección en línea para garantizar una calidad estable del producto.Con una capacidad de producción elevada, bajo consumo de energía y fácil de usar, la línea de producción cumple con las normas ambientales, por lo que es una opción ideal para producir tuberías de agua de alta calidad de HDPE.

• Extrusor eficiente- Cuenta con un tornillo de barrera, cabeza de mezcla y barril de ranuras actualizado para una excelente plastificación, alto rendimiento y un funcionamiento estable y confiable.

• Cabeza de la matriz en espiral- Asegura una mezcla suave a temperaturas de fusión más bajas, reduce la presión de la cavidad y ofrece un rendimiento constante.

• Tamaño de precisión y enfriamiento- La lubricación avanzada con película de agua y el enfriamiento por anillos de agua mantienen un diámetro y una redondez de tubería precisos, incluso durante la producción a alta velocidad.

• Control inteligente del PLC- La pantalla táctil, fácil de usar, permite un control completo y un fácil ajuste de todos los parámetros del proceso.

• Coextrusión multicapa de ahorro de costes- Reduce los costes de producción garantizando al mismo tiempo una producción de tuberías de la más alta calidad.

Aplicaciones:Apto para tuberías de HDPE, PP y otras tuberías de plástico para sistemas de suministro de agua, gas, aguas residuales y tuberías industriales.

• Las tuberías producidas por esta línea tienenexcelente rigidez, flexibilidad y alta resistencia mecánica.

• Resistente aagrietamiento por estrés ambiental, deformación por arrastramiento y envejecimiento por calor, garantizando un rendimiento duradero.

• Ideal paratuberías de gas urbano, sistemas de suministro de agua, tuberías de cimientos, recogida de vertederos, redes de agua y calefacción geotérmica.

La línea de extrusión de tuberías HDPE consiste principalmente en una extrusora de tornillo único, cabeza de matriz, tanque de calibración al vacío, tanque de enfriamiento por rociado, unidad de extracción, dispositivo de corte y bastidor de descarga neumática.

Compuesto por un motor de CA, una caja de cambios de reducción, un sistema de extrusión, un sistema de calefacción y refrigeración y controles eléctricos,la extrusora está accionada por una correa en V para garantizar una rotación estable de los tornillos y un procesamiento fiable de diversos materiales plásticos.

La cabeza de la matriz incluye un mandril, molde de cuello, cuerpo en espiral, cubierta, cuerpo de matriz, pernos y anillos de calefacción.El espesor de la pared se puede ajustar uniformemente, y la funda de calibración de cobre proporciona un enfriamiento eficaz y dimensionamiento.

Construida en acero inoxidable, esta unidad integra un marco, sistema de vacío, sistema de enfriamiento por rociado y mecanismo de movilidad.El sistema de vacío presiona el tubo recién extrudido contra la funda de cobre para el tamaño preciso, mientras que las boquillas de pulverización aseguran un enfriamiento uniforme.

Con un tanque de acero inoxidable y un marco con un sistema de enfriamiento por pulverización, esta etapa enfría y estabiliza aún más la geometría de la tubería después de la calibración.

con un motor de CA con control de velocidad de conversión de frecuencia, el tipo de tira de bandaEl sistema de extrusión se sincroniza con la salida de extrusión.n sistema de sujeción ajustable y medición automática de la longitud para un posicionamiento preciso del corte.

Diseñado con un mecanismo de hoja perforadora para cortes limpios y libres de escombros, el cortador consta de una unidad de corte, sistema de sujeción, estructura de viaje sincronizada y marco rígido.

Esta mesa de acero inoxidable está equipada con un mecanismo de inclinación neumático para una descarga automática y eficiente de las tuberías.

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. se ha expandido con éxito en mercados extranjeros, incluidos Rusia, Irán, los Emiratos Árabes Unidos, India, Bielorrusia y Kazajstán,con casi 50 conjuntos de líneas de producción de tuberías producidas para clientes nacionales e internacionalesLa fábrica, ubicada en el área industrial de alta y nueva tecnología de Qingdao, cubre aproximadamente 4.000 metros cuadrados y ha obtenido más de 10 patentes junto con numerosas certificaciones de la industria.

Huashida está equipada con un equipo altamente calificado y experimentado centrado en la investigación y el diseño, la fabricación y la operación del sitio.Esta experiencia permite a la empresa ofrecer una amplia gama de productos fiables y satisfacer las necesidades especiales de los clientes a través de capacidades excepcionales de I + D y diseñoAdemás, Huashida se compromete a proporcionar soporte técnico oportuno a través de un sistema completo de servicio postventa.Qingdao Huashida Machinery Co.., Ltd da prioridad a la calidad, la innovación y la satisfacción del cliente.