Sistema avanzado de recubrimiento epoxi y 3lpe para una protección duradera de las tuberías

• Aumenta drásticamente la longevidad de las tuberías con robustas capas anticorrosión.Alta Automatización:

• Cuenta con control central Siemens PLC y una pantalla HMI interactiva para una gestión precisa.Versatilidad:

• Maneja tuberías de 32 mm a 3000 mm de diámetro, personalizable según los requisitos del usuario.Operación Ecológica:

• Los sistemas integrados de eliminación de polvo y recuperación de polvo minimizan el impacto ambiental.Historial Global Probado:

• Casi 50 líneas vendidas en todo el mundo, incluyendo en Rusia, Irán, Emiratos Árabes Unidos, India y Kazajistán.Aplicación

El proceso de polietileno de tres capas (3LPE) utiliza una capa inferior de polvo de epoxi para la adhesión, seguida de un adhesivo de copolímero y una capa superior de polietileno. Este sistema se utiliza ampliamente para:

Tuberías de transmisión de petróleo y gas natural

• Transporte de materiales químicos

• Tuberías de suministro de agua

• Tuberías de lodos

• Fotos Detalladas

1. Sistema Transportador de Tubería de Acero

Ajuste Automatizado:

• Los rodillos transportadores se ajustan automáticamente según el tamaño de la tubería; apertura, cierre y control de ángulo unificados.Control Inteligente:

• Siemens PLC con una computadora central y HMI interactiva.Diseño Robusto:

• Cada juego de ruedas tiene potencia independiente, lo que permite un ángulo en espiral de hasta 30° y una velocidad de transmisión variable (0-6 m/min). Los neumáticos sólidos de superficie ancha (capacidad de carga: 2.5 toneladas por rueda) con un espesor de capa de pegamento >85 mm garantizan un funcionamiento estable y a largo plazo.2. Equipo de Granallado de Tubería de Acero (Interno y Externo)

Preparación de Superficie:

• Elimina óxido, cascarilla y contaminantes para lograr un grado de desincrustación Sa2.5, asegurando una adhesión óptima del recubrimiento.3. Sistema de Eliminación de PolvoLimpieza:Utiliza un ventilador y un colector de polvo de retro-soplado por impulsos para limpiar el polvo y los abrasivos de la superficie de la tubería después del granallado, evitando la contaminación durante el recubrimiento.

4. Equipo de Calentamiento de Tubería de Acero

• Precalentamiento:Calentamiento por quemador (gas/diésel) eleva la temperatura de la tubería a 40-60°C antes del granallado para eliminar la humedad y la grasa.

Calentamiento del Recubrimiento:

• El calentamiento por frecuencia intermedia (IF) eleva la tubería a 180°C - 230°C para cumplir con los estándares de recubrimiento FBE y adhesivo.5. Sistema de Recubrimiento y Recuperación de Polvo de Epoxi de Curado en Caliente (FBE)

• Aplicación:Sala de recubrimiento de acero inoxidable equipada con pistolas de polvo electrostáticas y una caja de polvo de fluidización.Recuperación:Estructura de recolección ciclónica dual emparejada con un colector de polvo de cilindro de retro-soplado por impulsos para un reciclaje eficiente del polvo.

6. Sistema de Extrusión y Envoltura (Capa Adhesiva y PE)

• Capas:Extruye el adhesivo y la capa exterior de PE/PP sobre la tubería. Disponible en tipos de revestimiento o envoltura (configuración lateral o superior) para adaptarse a diferentes diseños de producción.

• 7. Sistema de Enfriamiento por AguaEnfriamiento Rápido:

Enfría la tubería recubierta de altas temperaturas a 40-60°C utilizando una sala de enfriamiento por agua, torre y sistema de bomba para proteger la capa anticorrosión recién formada.

• 8. Máquina de Corte (Biselado de Extremo)Acabado de Extremo:

Una máquina de doble cabezal de alta eficiencia que elimina el recubrimiento de los extremos de la tubería, formando una ranura (<30°) para facilitar la soldadura en campo. Incluye cepillos de acero, motores de pulido y un colector de polvo de alta eficiencia.

• El recubrimiento anticorrosión de PE de 3 capas consta de un primer recubrimiento FBE, una capa adhesiva intermedia y una capa exterior de polietileno.Parámetros Técnicos y Preguntas FrecuentesP1: ¿Qué diámetros de tubería puede manejar su equipo?R: Ofrecemos cuatro modelos principales que cubren:

48-219 mm

• 219-1220 mm800-1600 mm1000-2400 mm
  
  
  P6: ¿Cuál es su tiempo de entrega?

• R: 2-3 meses después de recibir el depósito.

  P7: ¿Dónde ha instalado estas líneas?
  R: Hemos entregado con éxito casi 50 juegos en todo el mundo, incluyendo en Rusia, Irán, Emiratos Árabes Unidos, India, Bielorrusia y Kazajistán.

• P8: ¿Qué servicio postventa ofrecen?

• R: Garantía: 12 meses para piezas mecánicas, 6 meses para piezas eléctricas (desde la fecha de recogida). Soporte Técnico: Proporcionamos servicios técnicos integrales, incluyendo capacitación y orientación para los operadores del comprador.

• P2: ¿Cuál es el grado de desincrustación alcanzable?

• R: Sa 2.5 (Metal Casi Blanco).

• P3: ¿Qué estándares de recubrimiento cumplen?
  P4: ¿Cuál es su producción?R: La producción varía según el diámetro. La capacidad máxima es de 3 a 8 km/día, con una capacidad de procesamiento anual de hasta 2 millones de metros cuadrados (basado en tubería de Ø508 mm).

  P5: ¿Cuál es el espesor típico del recubrimiento?
  R: 80 - 800 µm (micras).Nuestra fábrica

  con un área de construcción de más de 35,000 metros cuadrados.
  Perfil de la Empresa

• ¿Por qué elegir Huashida? Con casi 50 instalaciones exitosas a nivel mundial, Huashida es un nombre de confianza en soluciones anticorrosión para tuberías. No solo vendemos máquinas; proporcionamos soluciones llave en mano adaptadas a las necesidades de su proyecto.¡Contáctenos hoy mismo para discutir sus requisitos específicos!

• Tenemos talleres propios para mecanizado, soldadura, pulverización y montaje.Visita de clientes

• Hemos recibido clientes de Rusia, Ucrania, Bielorrusia, Kazajistán, Uzbekistán, Irán, India, Brasil, Egipto y otros países para visitar la fábrica para inspección y pedidos.
  Hemos entregado nuestros equipos a Rusia, Kazajistán, Uzbekistán, Bielorrusia, Irán y otros países.HUASHIDA en exposiciones internacionales