Línea de tuberías pre-aisladas de alto rendimiento de 600-1200 mm de diámetro

La línea de extrusión de tuberías de revestimiento de HDPE es un sistema de alta eficiencia diseñado con alta velocidad y ahorro de energía para la producción de tuberías de HDPE utilizadas como carcasa protectora exterior para tuberías preaisladas térmicas de espuma de PU, en cumplimiento con las normas internacionales.

La tubería de revestimiento de HDPE se fabrica utilizando un método de calibración por vacío, lo que resulta en:

• Paredes internas y externas lisas
• Larga vida útil
• Excelente aislamiento anticorrosión
• Rendimiento mecánico superior

Esta línea de producción se utiliza principalmente para producir tuberías protectoras exteriores de HDPE, un componente clave de las tuberías de aislamiento prefabricadas. El equipo admite un amplio rango de diámetro de tubería de 110 mm a 1680 mm, satisfaciendo diversas necesidades desde proyectos residenciales hasta grandes tuberías industriales.

La unidad de producción central adopta un extrusor de un solo tornillo de alta eficiencia, y toda la línea está diseñada con alta automatización, lo que reduce en gran medida la intervención manual al tiempo que garantiza una producción estable y eficiente.

• Diseño de Estructura Compacta – Pequeña huella, fácil instalación, ahorro de espacio
• Alto Nivel de Automatización – Operación totalmente automatizada, puede ser controlada por un solo operador, reduciendo los costos de mano de obra
• Larga Vida Útil – Componentes duraderos garantizan una operación estable y una vida útil prolongada del equipo
• Extrusor de Alta Eficiencia – Proporciona alta capacidad de producción con rendimiento estable y confiable
• Superficie de Tubería Uniforme y Lisa – La calibración avanzada garantiza un espesor de pared constante y superficies internas y externas lisas
• Sin Desperdicio de Material – El proceso de producción optimizado minimiza la pérdida de materia prima
• Tecnología de Conformado en un Solo Paso – Las tuberías se forman en un solo proceso, sin necesidad de recorte de bordes o procesamiento secundario

Alimentación por vacío de gránulos de PE → Secado por aire caliente → Plastificación por extrusión → Conformado por molde → Calibración por vacío → Enfriamiento por agua → Arrastre → Corte de tubería → Colocación de tubería

1. Secador de Tolva
2. Extrusor de Tornillo Único
3. Matriz de Moldeo por Extrusión
4. Soporte de Cabezal
5. Dispositivo de Calibración por Vacío
6. Tanque de Enfriamiento por Agua
7. Arrastre
8. Cortadora Planetaria
9. Soporte de Tubería
10. Cargador