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Línea de recubrimiento FBE interno y externo anticorrosión para tubería de acero con granallado

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MOQ
235000$ - 352000$
Precio
Línea de recubrimiento FBE interno y externo anticorrosión para tubería de acero con granallado
Caracteristicas Galería Descripción de producto Clasificaciones y revisión Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Servicio postventa: Toda la vida
Garantía: 6-12 meses
Tipo: Línea de producción de recubrimientos
Revestimiento: Recubrimiento en polvo
sustrato: Acero
Condición: Nuevo
Paquete de transporte: PAQUETE ESTÁNDAR
Especificación: Diámetro de la tubería. 325-4200 mm
Nivel limpio: ≥SA2.5
Velocidad de salida: 0-6M/min
Material de revestimiento: Polvo de FBE
Espesor del revestimiento: 150-800um
Capa de recubrimiento: Pared de tubería interna y externa
Espacio para talleres: 100m x 24m
Información básica
Lugar de origen: Qingdao, China
Nombre de la marca: Huashida
Certificación: CE, ISO
Número de modelo: 325-4200
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: 1200*230*260
Tiempo de entrega: 30-90 días
Condiciones de pago: LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente: 30 unidades/año
Descripción de producto
Tubería de Acero Anti-Corrosión Línea de Recubrimiento FBE Interno y Externo con Chorro de Arena
Descripción del Producto:

Esta línea de producción de recubrimiento FBE interno y externo para tuberías de acero con chorro de arena es una solución anticorrosiva de alta eficiencia y totalmente automática, diseñada específicamente para ingeniería anticorrosiva de tuberías de acero. Adopta tecnología integrada de chorro de arena, desoxidación y recubrimiento en polvo de epoxi fusionado (FBE) para realizar un tratamiento anticorrosivo interno y externo síncrono en tuberías de acero.

La tubería de acero recubierta proporciona una excelente resistencia a la corrosión, resistiendo eficazmente la erosión de ácidos, álcalis, sales y otros medios químicos, con una superficie de recubrimiento lisa, baja fricción de fluidos y larga vida útil. Se utiliza ampliamente en tuberías de petróleo y gas, tuberías de transmisión de larga distancia, tuberías de acero enterradas, tuberías municipales de suministro y drenaje de agua, tuberías de fluidos industriales, ingeniería petroquímica y otros campos.

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Aplicación:

Esta línea de producción integra chorro de arena para tuberías, desoxidación interna y externa, calentamiento de frecuencia intermedia, recubrimiento en polvo de epoxi FBE, y funciones de reciclaje de polvo. Se utiliza principalmente para recubrimiento anticorrosivo interno y externo de tuberías de acero al carbonolíneas de tuberías de aislamiento de PEtuberías de acero en espirallíneas de tuberías de aislamiento de PEtuberías de acero sin costura, y tuberías de acero soldadas, especialmente para tuberías de suministro de agua civil, tuberías de transmisión de petróleo/gas y tratamiento anticorrosivo de tuberías enterradas urbanas.

Introducción a la Estructura del Recubrimiento FBE

El polvo de epoxi FBE es un material de recubrimiento anticorrosivo termoestable y no tóxico. Después del curado, forma una capa protectora reticulada de alto peso molecular con excelente resistencia a la corrosión química, alta resistencia mecánica, fuerte adhesión y excelente resistencia a la descamación catódicaFranja y la Ruta

  • El imprimador de polvo de epoxi forma una capa continua cerrada, fuertemente unida a la superficie de la tubería de acero, proporcionando protección anticorrosiva básica.
  • La capa adhesiva polimérica conecta firmemente la capa inferior de epoxi y la capa superior de polietileno, formando una estructura anticorrosiva de tres capas (3LPE/FBE)Franja y la Ruta
Rango de Diámetro de Tubería de Acero Aplicable:

Esta línea de recubrimiento FBE admite el procesamiento personalizado de varias tuberías de acero de gran diámetro, con especificaciones aplicables convencionales como se indica a continuación:

Rango de Diámetro de Tubería (mm)
325-1200
325-1620
325-1820
508-1620
508-2540
508-3200
508-3600
508-4200
Flujo de Proceso Principal:
Elemento Paso del Proceso
1 Carga automática de tuberías
2 Transporte de tuberías en espiral
3 Chorro de arena en la pared exterior
4 Chorro de arena en la pared interior
5 Tratamiento de desoxidación de alta eficiencia
6 Calentamiento de frecuencia intermedia
7 Recubrimiento en polvo FBE interno y externo
8 Sistema de reciclaje de polvo
9 Descarga automática de tuberías

Nota: La configuración del equipo, la disposición del proceso y el sistema de control se pueden personalizar completamente según las condiciones del taller del cliente y los requisitos de producción.

Fotos Detalladas:
Línea de recubrimiento FBE interno y externo anticorrosión para tubería de acero con granallado 1
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Línea de recubrimiento FBE interno y externo anticorrosión para tubería de acero con granallado 2
Ventajas Clave del Equipo
  • Estructura compacta, diseño flexible, adecuado para varios talleres de procesamiento de tuberías
  • Alto grado de automatización, permitiendo operación con un solo hombre, ahorra significativamente costos de mano de obra
  • Larga vida útil, operación estable, bajo costo de mantenimiento
  • Equipado con un recubrimiento de alta eficiencia para garantizar una capacidad de producción de tuberías
  • estable
  • Espesor de recubrimiento uniforme, superficie lisa, buen efecto de moldeo y calidad confiable
  • Alta tasa de utilización de polvo, bajo costo de producción
Proceso de moldeo de una sola vez, sin necesidad de recorte secundario
  • Servicio y GarantíaProporcionar una solución de proyecto llave en mano,
  • incluyendo diseño, producción, instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores389 conjuntos de experiencia en aplicaciones de proyectos globales, tecnología madura de
  • tuberías anticorrosivas
  • Un equipo profesional de ingenieros senior para brindar soporte técnico de proceso completo
Propia estación de expertos nacional de alta gama para maquinaria plástica y equipos de recubrimiento de tuberías
Parámetros Técnicos y Preguntas Frecuentes

1. Estándares de RecubrimientoTotalmente compatible con SY/T 0413-2002, GB/T 23257-2009, DIN 30670, DIN 30678, NACE International, DNV, SY/T 0315-2005, CNPC 38-2002 y otros Franja y la Ruta

internacionales.

2. Capacidad de Producción

Salida máxima: 3-8 km/día

Capacidad de procesamiento anual: Hasta 2 millones de metros cuadrados (para tubería de acero de Φ508 mm)

3. Espesor del Recubrimiento

80-800 μm

4. Tiempo de Entrega

Aproximadamente 2 meses después de la firma del contrato

5. Mercado de ExportaciónRusia, Irán, Emiratos Árabes Unidos, India, Bielorrusia, Kazajstán, Turquía, Egipto, Pakistán y otros países a lo largo de la Franja y la Ruta

.
  • 6. Servicio Postventa
  • 12 meses de garantía para piezas mecánicas
  • 6 meses de garantía para piezas eléctricas
  • Pruebas y puesta en marcha completas antes de la entrega
Capacitación gratuita de operación in situ y guía técnica a largo plazo

Perfil de la Empresa:Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. es un fabricante líder de líneas de producción anticorrosivas para tuberías de acero y equipos de extrusión de plástico en China. Nos enfocamos en I+D, diseño, producción y servicio de líneas de tuberías de aislamiento de PE, líneas de tuberías de aislamiento de PE, líneas de tuberías de aislamiento de PE, equipos de desoxidación por chorro de arena,

y otra maquinaria anticorrosiva para tuberías.Con más de 10 patentes nacionales, certificaciones ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE, ENC y otras, nuestros equipos de recubrimiento de tuberías se han exportado a más de 30 países. Proporcionamos soluciones anticorrosivas personalizadas para fabricantes globales de tuberías de acero, empresas de ingeniería de petróleo y gas, y contratistas de construcción de tuberías. Hasta la fecha, hemos entrado con éxito en mercados extranjeros, incluyendo Rusia, Irán, los Emiratos Árabes Unidos, India, Bielorrusia, Kazajstán, etc. Hemos suministrado casi 50 líneas de producción

a clientes tanto en China como en el extranjero.La Fábrica Huashida, ubicada en el Área Industrial de Alta y Nueva Tecnología de Qingdao, cubre un área de aproximadamente 4000 metros cuadrados. Hemos obtenido más de 10 patentes y numerosas certificaciones industriales nacionales e internacionales

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. Con una sólida capacidad de producción, ofrecemos productos confiables en diversas especificaciones. Con excelentes capacidades de I+D y diseño, podemos satisfacer los requisitos especiales de los clientes. Con un servicio postventa integral, ofrecemos soporte técnico oportuno y conveniente a nuestros usuarios.
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Exposición Internacional:
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Casos de Clientes:

Certificaciones:ISO 9001:

Certificado del Sistema de Gestión de CalidadISO 14001:

Certificado del Sistema de Gestión AmbientalISO 45001:

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Certificado del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional Establecido

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Certificación CE y ENC

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Patentes de modelo de utilidad y derechos de autor de software de computadora relacionados con líneas de producción de recubrimiento anticorrosivo
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Clasificaciones y revisión

Calificación general

5.0
Basado en 50 reseñas para este proveedor

Imagen de calificación

La siguiente es la distribución de todas las calificaciones
5 estrellas
100%
4 estrellas
0%
3 estrellas
0%
2 estrellas
0%
1 estrellas
0%

Todas las reseñas

F
Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
R
Rustam Karimov
Uzbekistan Mar 31.2026
Top-tier HDPE casing extrusion line for PUR injected pre-insulated pipes. Production speed is fast, pipe dimension accuracy is precise, and every finished casing meets international quality standards. The equipment is well-engineered, low-noise, and designed for long-term heavy-duty use. Ideal for heating networks, geothermal systems, and industrial thermal transmission pipelines. Truly professional production machinery.
A
Amir Hossein
Iran (Islamic Republic of) Feb 4.2026
5 stars for this high-performance HDPE jacket pipe extrusion line! It works perfectly with PU foam pre-insulated pipe systems, creating strong, weather-resistant outer casing for municipal and industrial heating projects. The extruder is powerful, forming is one-time finished, and raw material utilization rate is very high. Stable continuous operation, solid mechanical design, and great cost performance. Exactly what our pipeline manufacturing plant needed.
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