Línea de producción de revestimiento anticorrosión 3LPE con calentamiento por inducción de frecuencia media
Equipos de revestimiento y voladura de tubos de acero Huashida 3LPEes una solución integral diseñada para extender la vida útil de tuberías de agua, gas y petróleo de 5 a 10 años a50-100 años. Capaz de procesar diámetros de tubería desde32 mm a 3000 mm, esta línea de producción integra granallado interno y externo, recubrimiento en polvo/líquido de epoxi adherido por fusión (FBE) de doble capa y envoltura de película de PE/PP.
Ya sea que necesite FBE de una sola capa, FBE de doble capa, PE/PP de doble capa o el recubrimiento de PE de 3 capas (3LPE) estándar de la industria, nuestra maquinaria ofrece alta resistencia mecánica, excelente aislamiento eléctrico y parámetros de proceso estables.
Especificaciones de la línea de producción
Parámetros de la línea de producción:
- Rango de cobertura de tuberías de acero: 159 mm-4200 mm
- Capacidad de procesamiento: ≤250m²/h
- Nivel de limpieza: Sa2.5
- Materiales utilizados: polvo epoxi, adhesivo, polietileno, revestimiento epoxi (monocomponente, dos componentes)
- Equipo principal: equipo de eliminación de óxido externo de tubos de acero, equipo de eliminación de óxido interno de tubos de acero, equipo de calentamiento de frecuencia media, equipo de pulverización de polvo epoxi, equipo de extrusión de adhesivo AD, equipo de extrusión de polietileno PE, equipo de refrigeración, equipo de ranura de PE, máquina de pulverización sin aire a alta presión, equipo de calentamiento y secado de hornos de curado, equipo de marcado por pulverización, equipo de protección ambiental de combustión catalítica, etc.
Lista de equipos principales
| No. |
Nombre |
Especificación |
| A. Equipo de limpieza de superficies |
| 1 |
Transportador de tubos de acero |
Velocidad y ángulo ajustables, carga y descarga de tuberías controlada por PLC |
| 2 |
Máquina de granallado |
|
| 3 |
Colector de polvo ciclónico |
Eliminación de polvo ciclónica a favor del viento de alta eficiencia |
| 4 |
Colector de polvo de cartucho de impulso |
|
| 5 |
ventilador centrífugo |
|
| 6 |
sistema de control plc |
Control automático de la línea. |
| B. Equipo de recubrimiento |
| 1 |
Transportador de tubos en espiral |
Velocidad y ángulo ajustables |
| 2 |
Máquina de calentamiento por inducción |
|
| 3 |
Dispositivo de pulverización de polvo |
Espesor de pulverización 80-800μm |
| 4 |
Alimentador y secador automático |
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| 5 |
Extrusora SJ-65/30 |
|
| 6 |
Extrusora SJ-180/30 |
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| 7 |
Molde extrusor de adhesivo |
Acero troquelado de alta calidad |
| 8 |
Molde extrusor de láminas de PE |
Acero troquelado de alta calidad |
| 9 |
Dispositivo de recubrimiento de lámina adhesiva/PE |
Rodillo de prensado con revestimiento de silicona y refrigeración interna. |
| 10 |
Protección del medio ambiente Equipos de ventilación |
|
| 11 |
Equipo de pulverización de refrigeración |
|
| C. Equipo de plataforma |
| 1 |
Plataforma de tubos de acero |
Alta calidad |
| D. Equipo de ranura |
| 1 |
Máquina biseladora de PE |
Disco de cepillo de acero |
| 2 |
Maquinaria hidráulica de elevación y giro |
Para levantar y girar la tubería. |
| 3 |
Equipo Hidráulico |
|
Nuestras ventajas
Vida útil extendida
Aumenta drásticamente la longevidad de las tuberías con robustas capas anticorrosión.
Alta automatización
Cuenta con control central PLC y una pantalla HMI interactiva para una gestión precisa.
Versatilidad
Maneja tuberías de 32 mm a 3000 mm de diámetro, personalizables según los requisitos del usuario.
Operación ecológica
Los sistemas integrados de eliminación y recuperación de polvo minimizan el impacto ambiental.
Historial mundial comprobado
Casi 50 líneas vendidas en todo el mundo, incluidos Rusia, Irán, Emiratos Árabes Unidos, India y Kazajstán.
Aplicaciones
El proceso de PE de tres capas (3LPE) utiliza una capa inferior de polvo epoxi para la adhesión, seguida de un adhesivo de copolímero y una capa superior de polietileno. Este sistema es ampliamente utilizado para:
- Tuberías de transmisión de petróleo y gas natural
- Transporte de material químico
- Tuberías de suministro de agua
- Tuberías de lodo
Componentes de la línea de producción
1. Sistema transportador de tubos de acero
- Ajuste automatizado:Los rodillos transportadores se ajustan automáticamente según el tamaño de la tubería; Control unificado de apertura, cierre y ángulo.
- Control inteligente:PLC con ordenador central y HMI interactivo.
- Diseño robusto:Cada juego de ruedas tiene potencia independiente, lo que permite un ángulo de espiral de hasta 30° y velocidad de transmisión variable (0-6 m/min). Los neumáticos sólidos de superficie ancha (capacidad de carga: 2,5 toneladas por rueda) con un espesor de capa de pegamento >85 mm garantizan un funcionamiento estable a largo plazo.
2. Equipos de voladura de tuberías de acero (internos y externos)
Preparación de la superficie:Elimina óxido, incrustaciones y contaminantes para lograr unSa2.5Grado desincrustante, asegurando una adhesión óptima del recubrimiento.
3. Sistema de eliminación de polvo
Limpieza:Utiliza un ventilador y un recolector de polvo con soplado por impulsos para limpiar el polvo y los abrasivos de la superficie de la tubería después del granallado, evitando la contaminación durante el recubrimiento.
4. Equipos de calefacción de tubos de acero
- Precalentamiento:El calentamiento del quemador (gas/diésel) eleva la temperatura de la tubería a 40-60°C antes del granallado para eliminar la humedad y la grasa.
- Calefacción de revestimiento:El calentamiento de frecuencia intermedia (IF) eleva la tubería a180°C - 230°Cpara cumplir con los estándares FBE y de recubrimiento adhesivo.
5. Sistema de recuperación y recubrimiento en polvo de epoxi adherido por fusión (FBE)
- Solicitud:Sala de recubrimiento de acero inoxidable equipada con pistolas de polvo electrostático y caja de polvo de fluidización.
- Recuperación:Estructura colectora de doble ciclón combinada con un colector de polvo cilíndrico de retroceso por impulsos para un reciclaje eficiente del polvo.
6. Sistema de extrusión y envoltura (adhesivo y capa de PE)
Capas:Extruye el adhesivo y la capa exterior de PE/PP sobre la tubería. Disponible en tipos de revestimiento o envoltura (configuración lateral o superior) para adaptarse a diferentes diseños de producción.
7. Sistema de refrigeración por agua
Enfriamiento rápido:Enfría la tubería recubierta desde altas temperaturas hasta40-60°Cutilizando una sala de enfriamiento de agua, una torre y un sistema de bomba para proteger la capa anticorrosión recién formada.
8. Máquina de reducción (biselado de extremos)
Acabado Final:Una máquina de alta eficiencia de doble cabezal que elimina el recubrimiento de los extremos de las tuberías, formando una ranura (<30°) para facilitar la soldadura en campo. Incluye cepillos de acero, motores de pulido y un recolector de polvo de alta eficiencia.
El revestimiento anticorrosión de PE de 3 capas consta de un primer revestimiento de FBE, una capa adhesiva intermedia y una capa exterior de polietileno.
Parámetros técnicos y preguntas y respuestas
P1: ¿Qué diámetros de tubería puede soportar su equipo?
R: Ofrecemos cuatro modelos principales que cubren:
- 48-219 mm
- 219-1220 mm
- 800-1600 mm
- 1000-2400 mm
P2: ¿Cuál es el grado de descalcificación alcanzable?
A:Sa 2.5(Metal casi blanco).
P3: ¿Qué estándares de recubrimiento cumple?
R: Nuestro equipo cumple con los estándares internacionales, incluidosSY/T0413-2002, GB/T23257-2009, DIN 30670 alemán, DIN 30678, así como especificaciones de la American Corrosion Association y DNV.
P4: ¿Cuál es su producción?
R: La producción varía según el diámetro. La capacidad máxima es3 a 8 km/día, con una capacidad de procesamiento anual de hasta2 millones de metros cuadrados(basado en tubería de Φ508 mm).
P5: ¿Cuál es el espesor típico del recubrimiento?
A:80 - 800 micras(micras).
P6: ¿Cuál es su tiempo de entrega?
A:2-3 mesesdespués de recibir el depósito.
P7: ¿Dónde ha instalado estas líneas?
R: Hemos entregado con éxito casi 50 juegos en todo el mundo, incluso enRusia, Irán, Emiratos Árabes Unidos, India, Bielorrusia y Kazajstán.
P8: ¿Qué servicio postventa ofrecen?
A:
- Garantía:12 meses para piezas mecánicas, 6 meses para piezas eléctricas (a partir de la fecha de recogida).
- Apoyo técnico:Brindamos servicios técnicos integrales, que incluyen capacitación y orientación para los operadores del comprador.
Nuestra fábrica
Con una superficie de construcción de más de 35.000 metros cuadrados, disponemos de talleres propios de mecanizado, soldadura, proyección y montaje.
Perfil de la empresa
¿Por qué elegir Huashida?Con casi 50 instalaciones exitosas en todo el mundo, Huashida es un nombre confiable en soluciones anticorrosión para tuberías. No sólo vendemos máquinas; Proporcionamos soluciones llave en mano adaptadas a las necesidades de su proyecto.
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Visita del cliente
Hemos recibido clientes de Rusia, Ucrania, Bielorrusia, Kazajstán, Uzbekistán, Irán, India, Brasil, Egipto y otros países para visitar la fábrica para realizar inspecciones y realizar pedidos.
Embalaje y envío
Hemos entregado nuestros equipos a Rusia, Kazajstán, Uzbekistán, Bielorrusia, Irán y otros países.
HUASHIDA en Exposiciones Internacionales
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