Línea de extrusión de tuberías de chaqueta de HDPE para calibración al vacío

Solución de alta eficiencia para la protección exterior de tubos pre-aislados con PPU

1. Descripción general del producto

Esta línea de extrusión es un equipo de alta eficiencia diseñado para el funcionamiento de alta velocidad y el ahorro de energía.Tubos de HDPE1.3 La máquina tiene un tamaño compacto, fácil de manejar mediante un sistema de control automático,y una larga vida útil. 1. las condiciones de trabajo.4Rango de diámetro del tubo/chaqueta:110 mm 1680 mm. 1.5Utilización del tubo:Envase exterior para tuberías de aislamiento térmico ampliamente utilizadas en calefacción central, petróleo, gas natural y otros sectores industriales.

2Ventajas de la máquina

Alta productividad:La extrusora de alta eficiencia garantiza una mayor producción y un rendimiento estable. 2.2Ahorro de materiales:Las paredes de las tuberías son uniformes y lisas, reduciendo el desperdicio de materia prima; el espesor de la pared es totalmente ajustable. 2.3Producción sin fisuras:No es necesario recortar los bordes; el tubo se termina en un solo proceso de formación. 2.4Eficiencia del trabajo:El alto grado de automatización permite que toda la línea sea operada por una sola persona, ahorrando significativamente costos laborales.

3Composición de la línea de producción

1 juego ️ cargador al vacío

1 juego Secadora de muelles

1 juego Extrusor de tornillo único de alta eficiencia

1 conjunto Mesa de calibración al vacío

1 juego Tanque de rociado de agua

1 juego Máquina de remolque

1 juego ¢ máquina de cortar sin polvo

1 juego

4Componentes técnicos detallados

4.1 Extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia

El tornillo único está diseñado con una barrera y una cabeza de mezcla.

Cuenta con un nuevo modelo de barril con ranuras de alimentación (canales).

Esta combinación garantiza una excelente gelatización (homogeneidad), un gran rendimiento y un rendimiento estable.

4.2 Sistema de precisión de cabeza de matriz

La cabeza de matriz se compone principalmente de un mandril, molde de cuello, cuerpo en espiral, cubierta, cuerpo de cabeza de matriz, pernos y anillos de calefacción.

Todas las superficies internas en contacto con materiales plásticos están pulidas y cromadas para garantizar un flujo suave y cero oxidación.

La uniformidad del espesor de la pared del tubo se puede ajustar con precisión mediante pernos especializados.

Se utiliza una funda de calibración de cobre fijada en la cabeza de matriz para enfriar el tubo fresco y establecer el diámetro exterior inicial.

4.3 Tanque de calibración al vacío

Compuesto por un marco de trabajo pesado, un tanque de acero inoxidable, un sistema de vacío, un sistema de enfriamiento por rociado y un dispositivo de ajuste de posición.

La bomba de vacío expulsa aire del tanque sellado para forzar el tubo fresco contra la funda de cobre, asegurando un diámetro exterior exacto.

Las boquillas de pulverización entregan agua de enfriamiento desde todas las direcciones a la superficie del tubo para ajustar la forma rápidamente.

4.4 Máquina de arranque

Compuesto por un dispositivo de conducción, pistas, estructura de sujeción, sistema de ajuste, placa lateral y lecho de fundación.

Las pistas de extracción son accionadas por un motor CA con control de conversión de frecuencia para sincronizar con varias velocidades de extrusión.

Incluye un dispositivo automático de medición de longitud para realizar un corte preciso a longitudes establecidas.

4.5 Cortador sin polvo

Adopta el principio de punción de la hoja para lograr un corte de alta velocidad sin generar polvo ni residuos.

Compuesto por un dispositivo de corte, un dispositivo de sujeción, una estructura de movimiento síncrono y un marco.

4.6 Sistema de control centralizado

La línea de producción completa está controlada por un PLC con una interfaz hombre-máquina (HMI) de alta calidad.

Todos los parámetros técnicos se pueden ajustar y controlar mediante una pantalla táctil de alta resolución.

El sistema de control se puede personalizar de acuerdo con los requisitos operativos específicos del cliente.

4.7 Cuadro de descarga

La superficie de la mesa está hecha de acero inoxidable resistente a la corrosión.

Utiliza un sistema neumático de vuelco para descargar automáticamente las tuberías terminadas.

5Perfil de la empresa: Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.

Experiencia:Fabricante especializado con 23 años de experiencia en maquinaria de tuberías de plástico y equipos anticorrosiones.

Alcance global:Sirviendo a más de 400 clientes en el extranjero, exportando a Kazajstán, Uzbekistán, Irán, Turquía, Rusia, Nigeria, y más allá.

Gamma de productos básicos:3.1 Líneas de producción de tuberías de chaleco de HDPE (110-2200 mm). 3.2 Líneas de recubrimiento anticorrosión de tuberías de acero FBE/2LPE/3LPE. 3.3 Líneas de desbaste y estallido de tuberías de acero. 3.4 Materiales anticorrosiones de tuberías:Camisas con mangas contraídas por calor, juntas de electrofusión y barras de soldadura PE/PP.