Línea de extrusión de tubos preaislados controlada por PLC con sistema integrado para un rendimiento estable
Línea de extrusión de tubos con camisa de HDPE con calibración al vacío
Solución de alta eficiencia para protección exterior de tuberías preaisladas de PPU
Descripción general del producto
Esta línea de extrusión es un equipo de alta eficiencia diseñado para operación de alta velocidad y ahorro de energía. Se utiliza específicamente para producirtuberías de polietileno de alta densidadque sirven como cubierta exterior protectora para tuberías preaisladas térmicamente con espuma de Poliuretano (PU).
La maquinaria presenta un tamaño compacto, fácil operación mediante un sistema de control automático y una larga vida útil.
Rango de diámetro de tubería/chaqueta:110 mm - 1680 mm
Uso de tubería:Carcasa exterior para tuberías con aislamiento térmico muy utilizada en calefacción central, gasóleo, gas natural y otros sectores industriales.
Ventajas de la máquina
Alta productividad:La extrusora de alta eficiencia garantiza una mayor producción y un rendimiento estable.
Ahorros de materiales:Las paredes de las tuberías son uniformes y lisas, lo que reduce el desperdicio de materia prima; El espesor de la pared es totalmente ajustable.
Producción perfecta:No es necesario recortar los bordes; la tubería se termina en un solo proceso de conformado.
Eficiencia Laboral:El alto grado de automatización permite que toda la línea sea operada por una sola persona, lo que ahorra significativamente costes laborales.
Composición de la línea de producción
- 1 juego - Cargador por vacío
- 1 juego - Secador de tolva
- 1 juego - Extrusora monohusillo de alta eficiencia
- 1 juego - Mesa de calibración de vacío
- 1 juego - Tanque de pulverización de agua
- 1 juego - Máquina transportadora
- 1 juego - Máquina cortadora sin polvo
- 1 juego - Apilador
Componentes técnicos detallados
Extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia
El tornillo único está diseñado con una barrera y un cabezal mezclador. Cuenta con un nuevo modelo de cañón con ranuras de alimentación (canales). Esta combinación garantiza una excelente gelificación (homogeneización), gran producción y rendimiento estable.
Sistema de cabezal de troquelado de precisión
El cabezal de troquel se compone principalmente de un mandril, un molde de cuello, un cuerpo en espiral, una cubierta, un cuerpo de cabezal de troquel, pernos y anillos calefactores. Todas las superficies internas en contacto con materiales plásticos están pulidas y cromadas para garantizar un flujo suave y cero oxidación. La uniformidad del espesor de la pared de la tubería se puede ajustar con precisión mediante pernos especializados. Se utiliza un manguito calibrador de cobre fijado en el cabezal de roscar para enfriar la tubería nueva y establecer el diámetro exterior inicial.
Tanque de calibración de vacío
Compuesto por un marco resistente, tanque de acero inoxidable, sistema de vacío, sistema de enfriamiento por aspersión y dispositivo de ajuste de posición. La bomba de vacío expulsa el aire del tanque sellado para forzar la tubería nueva contra el manguito de cobre, asegurando un diámetro exterior exacto. Las boquillas rociadoras suministran agua refrescante desde todas las direcciones sobre la superficie de la tubería para fijar la forma rápidamente.
Máquina de arrastre
Compuesto por dispositivo motriz, orugas, estructura de sujeción, sistema de ajuste, placa lateral y bancada de cimentación. Las orugas de transporte son impulsadas por un motor de CA con control de conversión de frecuencia para sincronizarse con varias velocidades de extrusión. Incluye un dispositivo automático de medición de longitud para realizar cortes precisos en longitudes establecidas.
Cortador sin polvo
Adopta el principio de perforación de la cuchilla para lograr un corte de alta velocidad sin generar polvo ni desperdicio. Compuesto por un dispositivo de corte, dispositivo de sujeción, estructura de movimiento sincrónico y marco.
Sistema de control centralizado
Toda la línea de producción está controlada por un PLC con una interfaz hombre-máquina (HMI) de alta calidad. Todos los parámetros técnicos se pueden configurar y monitorear a través de una pantalla táctil de alta resolución. El sistema de control se puede personalizar según los requisitos operativos específicos del cliente.
Marco de descarga
La superficie de la mesa está construida de acero inoxidable resistente a la corrosión. Utiliza un sistema de vuelco neumático para la descarga automática de tuberías terminadas.
Perfil de la empresa: Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.
Experiencia:Fabricante especializado con 23 años de experiencia en maquinaria para tubos plásticos y equipos anticorrosión.
Alcance global:Atendemos a más de 400 clientes extranjeros y exportamos a Kazajstán, Uzbekistán, Irán, Turquía, Rusia, Nigeria y más allá.
Gama de productos principales:
- Líneas de producción de tuberías con revestimiento de HDPE (110-2200 mm)
- Líneas de revestimiento anticorrosión para tubos de acero FBE/2LPE/3LPE
- Líneas de desoxidación y granallado de tubos de acero
- Materiales anticorrosivos para tuberías: manguitos termorretráctiles, juntas de electrofusión y varillas de soldadura de PE/PP.
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