Línea de extrusión de tuberías de chaleco de HDPE con método de calibración al vacío, control PLC y alta eficiencia para tuberías pre-aisladas

Línea de extrusión de chalecos de HDPE para tuberías preinsuladas, diseñada para extrudir capas exteriores de paredes delgadas que protegen la espuma de poliuretano en tuberías preinsuladas.Fabricado por Huashida Company utilizando tecnología de calibración al vacío, esta línea de producción ofrece un funcionamiento estable y un fácil control PLC.solución de ahorro de energía.

• El tubo de chaqueta de HDPE:Diámetro 110-2000 mm
• Pipa de soporte:Acero/acero inoxidable/plástico/cobre
• Capa de aislamientoEspuma rígida de poliuretano
• Rango de diámetro del tubo:110-600 mm, 655-1372 mm, 960-1680 mm. El tamaño de las piezas es de:

• 1 conjunto de máquinas de carga al vacío
• 1 juego de secador de tolva
• 1 juego de extrusores de un solo tornillo de alta eficiencia
• 1 conjunto de extrusoras de tornillo único para la línea de marcado
• 1 juego de mesa de calibración al vacío
• 1 conjunto de depósito de refrigeración por rociado
• 1 juego de transportador
• 1 juego de máquinas de corte
• 1 juego de máquinas de apilamiento

Las fundas de protección exteriores de HDPE se especializan en tuberías aisladas y se utilizan ampliamente en calefacción central, petróleo, gas natural y otros campos industriales.

• Extrusora de alta eficiencia con gran potencia y rendimiento estable
• Ejemplo de tasas de salida:
  • SJ-75/33: 250 a 350 kg/h
  • SJ-120/33: 700 a 900 kg/h
  • SJ-150/33: entre 800 y 1200 kg/h

En comparación con el método de inflación (método de presión interna):

• Reducción de 2-3 trabajadores por turno en operaciones de 24 horas
• Minimo de residuos y desechos de tuberías, sin necesidad de triturar los residuos manualmente
• Mayor eficiencia: para tuberías de 960 mm de diámetro, la producción es de aproximadamente 60 tuberías de 11,6 m de longitud, significativamente superior al método de inflación
• espesor de pared uniforme y liso, reduciendo el desperdicio de material con espesor de pared ajustable
• No se requiere recorte de los bordes, formación única

Vorrido único con cañón y cabeza de mezcla; el cañón cuenta con un nuevo diseño con ranuras (canal) que garantiza un excelente efecto de gelación, un alto rendimiento y un rendimiento estable.

La línea de producción completa puede ser controlada por PLC con una interfaz humano-máquina fácil de usar.El sistema de control puede ser personalizado de acuerdo con los requisitos del cliente, con configuración opcional de PLC.

• Conversor de frecuencia ABB o regulador de velocidad EUROTHERM
• Controlador de temperatura japonés RKC
• Contactor de CA