Protección de soldadura de contorno de tuberías de petróleo y gas: manguito termorretráctil que ofrece aislamiento duradero y resistencia a la corrosión

Desarrollado por Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. con más de 20 años de experiencia en fabricación industrial, esta línea de producción de cintas y manguitos termorretráctiles de alta eficiencia y ahorro de energía es un sistema integrado inteligente dedicado a la producción de materiales de primera calidad para anticorrosión y sellado de juntas de tuberías.

Adoptando tecnología de vanguardia de extrusión, reticulación por irradiación y laminación en línea, la línea puede fabricar productos termorretráctiles estándar de dos capas y cintas/manguitos termorretráctiles reforzados con fibra de vidrio de tres capas mejorados, ampliamente aplicados para la protección contra la corrosión de juntas, reparación y sellado de diversas tuberías municipales, de petróleo y gas, e industriales.

Toda la línea presenta bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido, regulación de velocidad continua y un alto grado de automatización, liderando la industria nacional e internacional en rendimiento técnico y calidad del producto.

• Productos estándar: Cinta termorretráctil de PE de 650 mm de ancho, dos capas, manguitos termorretráctiles tipo manguito, manguitos termorretráctiles de clip
• Productos mejorados: Cinta/manguito termorretráctil de PE reforzado con fibra de vidrio de tres capas

Tuberías enrolladas de pared hueca en espiral, tuberías corrugadas en espiral reforzadas con acero, tuberías enrolladas de plástico-acero en espiral, tuberías enrolladas de pared doble plana de plástico-acero, tuberías de alcantarillado de PVC-U, tuberías aisladas de espuma de poliuretano (tuberías con revestimiento negro y amarillo), tuberías de acero 3PE/2PE, tuberías de acero sin costura, tuberías de aguas residuales de gran diámetro y otras tuberías de acero ordinarias.

Principales campos de aplicación: Ingeniería de tuberías municipales, tuberías de transmisión de larga distancia de petróleo y gas, tuberías de fluidos industriales, cierre de juntas de tuberías preaisladas, reparación de daños en tuberías, revestimiento de campo de juntas rectas de soldadura de circunferencia

• Línea de extrusión de respaldo de PE RS-800: Salida de 150-200 kg/h, responsable de la formación de sustrato de LDPE de alta pureza
• Línea de recubrimiento adhesivo TJ-700: Completa el recubrimiento adhesivo en línea, estiramiento y conformado
• Configuración de mejora reforzada con fibra de vidrio: Equipo de desenrollado, calentamiento y nivelación de fibra, extrusora monohusillo 65/30, troquel plano especial en forma de T
• Sistema auxiliar y de control: Equipo de reticulación por irradiación, sistema de enfriamiento, unidad de arrastre, sistema de control eléctrico, motor principal ABB

• Lugar de trabajo: Interior, sin área peligrosa
• Suministro de energía: 380V 50HZ (-10%, +5%)
• Humedad: ≤85%, sin condensación
• Agua de enfriamiento circulante: ~0.5m³/min (≤20°C, 0.3Mpa)
• Aire comprimido: ~0.4m³/min, >0.5Mpa

• Extrusión de sustrato: La línea de extrusión de LDPE produce película de respaldo de PE de alta pureza con espesor uniforme
• Reticulación por irradiación: Un acelerador de electrones profesional irradia el sustrato para dotarlo de retardancia a la llama y alta resistencia a la tracción
• Laminación en línea: Conformado por estiramiento secundario, luego unión en tiempo real con adhesivo termofusible especial importado, asegurando alta resistencia al pelado y tasa de encogimiento calificada

Agrega pasos de desenrollado, calentamiento y nivelación de fibra al proceso estándar, realiza la formación continua en una sola pasada de productos reforzados con fibra de tres capas, con mayor resistencia y mejor rendimiento de encogimiento.

• Alta eficiencia y bajo consumo: Extrusora monohusillo innovadora con tecnología de conexión directa, bajo consumo de energía, alta producción, larga vida útil, maximiza el beneficio de producción
• Control inteligente: Sistema de control PLC, motor principal ABB, velocidad de producción controlable, operación totalmente automatizada y reduce los costos de mano de obra
• Calidad de producto estable: Moldes en T avanzados y canales de flujo tipo percha, rodillos de espejo de alta precisión y equipo de estiramiento secundario patentado garantizan un espesor de sustrato uniforme y una baja tasa de desperdicio
• Producción multifuncional: Un juego de equipo puede producir varios productos de cinta y manguito termorretráctiles, evitando inversiones redundantes en equipos
• Configuración premium: Adopta componentes eléctricos de marcas líderes, materias primas adhesivas importadas de alta calidad (DuPont, Sumitomo, Hanwha), rendimiento estable, baja tasa de fallas
• Tecnología líder en la industria: Tecnología de moldeo en una sola pasada de tres capas, alcanzando un nivel de clase mundial en estructura de equipo, vulcanización y rendimiento del producto

Cumple con los estándares internacionales ASTM, DIN, GB/T

• Punto de reblandecimiento del adhesivo: 70-80°C (ASTM E 28)
• Resistencia a la cizalladura: ≥100N/cm (DIN 30 672)
• Resistencia a la tracción: 15-20Mpa (ASTM D638)
• Elongación a la rotura: 350%
• Resistencia al pelado: >150N/cm (ASTM D1000)
• Tasa de absorción de agua: 0.05% (ASTM D570)

Qingdao Huashida Machinery es un fabricante profesional de líneas de producción de cintas termorretráctiles, equipos anticorrosión para tuberías, y maquinaria plástica con más de 20 años de experiencia en fabricación industrial.

Contamos con 9 ingenieros senior, una estación de trabajo nacional de expertos en maquinaria plástica de alta gama y 389 casos de aplicación de proyectos globales exitosos. Nuestras líneas de producción de cintas y manguitos termorretráctiles se exportan a docenas de países y regiones en todo el mundo, y apoyamos plenamente las soluciones de producción personalizadas para satisfacer los diversos requisitos de los clientes en cuanto a producción, tipos de productos y aplicaciones de tuberías.

• 30% del monto del contrato como depósito dentro de los 2 días hábiles posteriores a la firma del contrato
• 67% del monto del contrato antes de la entrega de los productos
• 3% del monto del contrato dentro de los 10 días posteriores a la finalización de la instalación y puesta en marcha

• Período de garantía: 12 meses para piezas mecánicas, 6 meses para piezas eléctricas a partir de la fecha de recepción del equipo
• Servicios gratuitos: Documentación técnica gratuita, planos eléctricos y capacitación de operadores in situ
• Instalación y puesta en marcha: Técnicos profesionales enviados para orientación in situ; el comprador cubre los boletos de ida y vuelta, alojamiento, transporte, seguro y una asignación de USD 150 por persona por día
• Soporte a largo plazo: Consultoría técnica de por vida, suministro de repuestos y solución de problemas postventa

La producción y entrega se completan dentro de 90 días después de recibir el depósito

Embalaje estándar con película envolvente; paletas de madera o cartones disponibles a costo del comprador

Nuestra empresa mantiene certificaciones industriales integrales y estándares de calidad para todos los procesos de fabricación y equipos.