Línea de producción de tubos preaislados con control PLC automatizado con máquina de espuma de alta presión para un rango de diámetro de 500 a 1600 mm

Equipo de la línea de producciónLas fotos muestran

Eliminación de óxido
En primer lugar, la superficie del tubo de acero se desherda, generalmente mediante estrujo o estrujo de arena, para garantizar que la superficie esté limpia y libre de óleo, óxido y otras impurezas.El tubo de acero limpio se precalenta para que la espuma de poliuretano posterior pueda adherirse mejor a la superficie del tubo de acero.

 

 Línea de moldeo por pulverización de poliuretano
 
Las materias primas de poliuretano (isocianato y poliol) se mezclan en una máquina de espuma a alta presión y se rocían uniformemente en la superficie del tubo de acero precalentado.Las materias primas de poliuretano se espuman rápidamente en la superficie del tubo de acero, formando una capa aislante.
 

 

Línea de bobinado para extrusión de chapa de polietileno

El polietileno (PE) se envuelve alrededor de la capa de aislamiento de poliuretano para formar una cubierta exterior.El tubo envuelto se enfría y se da forma para asegurar que la cubierta exterior y la capa de aislamiento estén firmemente unidas para formar una estructura estable.

 

En el caso de las máquinas de limpieza de agua, se utilizará el sistema de calentamiento de agua.
 

 

 Tubos acabados envueltos