Esta línea se encuentra entre las maquinarias más avanzadas y utilizadas a nivel mundial. Es ideal para producir tuberías energéticamente eficientes, sin zanjas y con aislamiento térmico. Los tubos producidos constan de un tubo portador de acero o acero galvanizado, una capa aislante de espuma de poliuretano y una cubierta protectora exterior de HDPE o acero galvanizado, que proporciona excelentes propiedades de rigidez y aislamiento.
·Propiedades de tubería mejoradas:La calibración de vacío mejora la rigidez, la flexibilidad y la resistencia mecánica de las tuberías.
·Alta Inteligencia:El alto grado de automatización reduce los costos laborales y mejora la eficiencia de la producción.
·Velocidad de producción rápida:La línea es un 30% más rápida que equipos similares, lo que aumenta el rendimiento.
·Durabilidad:El hardware y el software de alta calidad minimizan los costos de mantenimiento.
·Fuente eléctrica:Trifásico, 380 V (±10 %, +5 %), 50 Hz
·Potencia total:~160kW
·Agua de refrigeración:≤20ºC, ≥0,3Mpa, 26-30 m³/h
·Aire comprimido:0,4 m³/min, >0,5 MPa
·Dimensión:24m x 3m x 3m
·Material:Gránulos de HDPE
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Estilo |
PE-110/600 |
PE-365/760 |
PE-655/1380 |
PE-960/1680 |
PE-1054/1860 |
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Extrusora principal |
SJ-75/33 |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
SJ-150/33 |
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Diámetro de la tubería |
Φ110-600mm |
Φ365-760m |
Φ655-1380mm |
Φ960-1680mm |
Φ1054-1860mm |
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Capacidad |
250-350kg/hora |
400-500kg/h |
700-900kg/hora |
1000-1200kg/hora |
1000-1250kg/hora |
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Potencia instalada |
160kw |
240kw |
480kw |
580kw |
580kw |
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Longitud |
30m |
32m |
36m |
40m |
45m |
Esta línea de producción de tubos de plástico de alta eficiencia se compone principalmente de nueve partes esenciales:
1.1 juego de alimentador de vacío automático
2.1 juego de secador de tolva.
3.1 juego de extrusora de un solo tornillo eficiente
4.1 juego de moldes.
5.1 juego de tanque de calibración de vacío.
6.1 juego de máquina de transporte.
7.1 juego de máquina cortadora.
8.1 juego de apilador.
9.1 sistema de control central PLC.
Las máquinas de la línea de producción se pueden personalizar según sus requisitos específicos.
Flujo de proceso de la chaqueta de HDPE:
Alimentación por vacío de gránulos de PE-->material seco con aire caliente-->plastificación por extrusión-->conformación de moldes-->tamaño del vacío-->enfriamiento por agua-->extracción-->corte de tubería-->tubo de despido del portador
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nuestra fábrica
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Nuestra exposición
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Calificación general
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