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Línea de extrusión automática de tuberías de HDPE para tuberías de suministro de gas de agua PE100 con un rango de diámetro de 16-1600 mm

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MOQ
232500$-552000$
Precio
Línea de extrusión automática de tuberías de HDPE para tuberías de suministro de gas de agua PE100 con un rango de diámetro de 16-1600 mm
Caracteristicas Galería Descripción de producto Clasificaciones y revisión Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Potencia instalada: 160kW - 450kW (Depende del tamaño de la línea)
Rango de diámetro de tubería: 16-1600mm
Capacidad máxima de salida: 800 - 1200 kg/h
método de enfriamiento: Refrigeración por agua (tanque de vacío de acero inoxidable)
Material del tornillo: 38CrMoAlA (Nitruro para resistencia al desgaste)
Dimensiones: 800.00cm * 220.00cm * 200.00cm
Información básica
Lugar de origen: Qingdao, China
Nombre de la marca: Huashida
Certificación: CE, ISO 9001:2008
Número de modelo: 16-1600 milímetros
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: 800*220*200
Tiempo de entrega: 30-45 días
Condiciones de pago: LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente: 30 juegos/año
Descripción de producto
Línea automática de extrusión de tubos de HDPE, máquina de producción de tubos para suministro de gas y agua PE100
ElLínea de fabricación de tuberías de HDPEde Huashida es una solución de nivel profesional diseñada para la producción a alta velocidad de tubos de grado PE80 y PE100. Cubriendo una amplia gama de diámetros desde Ø16 mm hasta Ø1600 mm, esteLínea de producción de tubos de PEes el estándar industrial para municipalesfabricación de tuberías de suministro de agua, urbanotransmisión por gasoductoy redes de tuberías de energía industrial.
Al integrar avanzadaextrusora de un solo tornillotecnología con automatización inteligente PLC, estomáquina para fabricar tubos de plásticoGarantiza un espesor de pared de alta precisión, una excelente durabilidad y un rendimiento constante para alta presión.tubería subterránea de PE de pared sólidaaplicaciones.
HDPE Pipe Extrusion Line OverviewPipe Production Process DetailExtrusion Line Components
Especificaciones técnicas
ModeloDiámetro de tubería (mm)Extrusora principalPotencia (kW)Producción (kg/h)
SPEG-11016 - 63SJ75X33180350
SPEG-25075 - 250SJ90X33280500 - 1000
SPEG-630160-315SJ120X335221000 - 1200
SPEG-630160-355SJ120X335221000 - 1200
SPEG-630200-450SJ120X335221000 - 1200
SPEG-630160-630SJ120X335221000 - 1200
SPEG-630355-630SJ120X335221000 - 1200
SPEG-1200710 - 1200SJ150X336801000 - 1600
SPEG-22001000 - 1600SJ150X3312002000 - 2500
Aplicaciones
  • Redes de servicios públicos:Fabricación de tuberías municipales de distribución de agua y gasoductos urbanos.
  • Energía y Minería:Tuberías de recolección de lixiviados de vertederos y transporte de químicos industriales.
  • Renovables:Sistemas de calefacción geotérmica y conductos de energía de alta presión.
  • Agricultura:Sistemas de producción y drenaje de tuberías de riego agrícola de alta eficiencia.
Proceso de producción
Nuestro flujo de trabajo automatizado de extrusión de tubos de plástico está diseñado para lograr el máximo tiempo de actividad y un mínimo desperdicio:
  1. Alimentación y secado:Alimentación automatizada por cargador de vacío y eliminación de humedad mediante secador de tolva
  2. Moldeo por extrusión:Plastificación de alta eficiencia de gránulos de materia prima de PE mediante la extrusora principal de un solo husillo
  3. Calibración de vacío:Conformación y dimensionamiento precisos en el tanque de calibración de vacío
  4. Enfriamiento por aspersión:Tanque de enfriamiento por pulverización de agua de múltiples etapas para integridad estructural
  5. Transporte y corte:Tracción sincronizada mediante la máquina de arrastre de tubos y corte de alta precisión y sin polvo mediante la cortadora planetaria
  6. Marcado y apilamiento:Marcado automático de la línea de coextrusión y descarga final en el apilador de tubos.
Lista de equipos principales
  • 1 juego de cargador de vacío
  • 1 juego de secador de tolva
  • 1 juego de extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia (extrusora principal)
  • 1 juego de coextrusora de línea de marcado 25/25
  • 1 juego de mesa de calibración al vacío de acero inoxidable
  • 2/4 juegos de tanque de enfriamiento por pulverización de agua
  • 1 juego de máquina de arrastre de servicio pesado (unidad de tracción)
  • 1 juego de cortadora planetaria sin virutas
  • 1 juego de apilador de tubos automático/mesa basculante
Fotos detalladas
Detailed View of Pipe Extrusion ComponentsClose-up of Production Line Operation
Características clave
  • Extrusión de alto torque:La potente capacidad de plastificación garantiza la estabilidad del material para resinas de extrusión de tuberías PE100 de primera calidad.
  • Cabezal de troquel de precisión:El diseño avanzado del cabezal de coextrusión de cesta helicoidal proporciona un procesamiento a baja temperatura de fusión y una mezcla excelente para una resistencia superior del aro de la tubería.
  • Calibración inteligente:Los sistemas avanzados de lubricación con película de agua y enfriamiento de anillos calibradores garantizan una perfecta redondez de la tubería y precisión del diámetro.
  • Automatización inteligente:Sistema de control de pantalla táctil PLC totalmente integrado para monitoreo de parámetros en tiempo real y operación de línea sincronizada
  • Coextrusión rentable:Las opciones de tecnología de coextrusión multicapa permiten núcleos de material reciclado o líneas de marcado codificadas por colores para reducir los costos de materia prima.
Nuestras ventajas
  • Soluciones llave en mano:Brindamos servicios integrales que incluyen diseño, instalación, puesta en marcha y capacitación del personal de fábrica de plantas de máquinas de plástico completas.
  • Autoridad Global:Más de 389 proyectos exitosos de líneas de producción implementados en todo el mundo en Rusia, Turquía, Emiratos Árabes Unidos, India, Irán y Kazajstán.
  • Profundidad de ingeniería:Respaldado por 23 años de experiencia en fabricación y un centro de investigación y desarrollo de maquinaria para plásticos de primer nivel en China.
  • Calidad certificada:Equipos industriales pesados ​​fabricados según certificaciones estándar internacionales (CE, ISO9001:2015, SGS) para aplicaciones de agua y gas a alta presión.
Perfil de la empresa
Fundada en 2003, Huashida es un fabricante líder que se especializa en líneas de revestimiento de tubos de acero anticorrosión y tecnología de extrusión de tubos de plástico. Nuestro legado de 23 años se basa en proporcionar equipos patentados de alto rendimiento para los proyectos de infraestructura más exigentes del mundo.
Gama de productos principales
  • Líneas de revestimiento anticorrosión para tubos de acero 3LPE/FBE
  • Sistemas de producción de tubos de calor preaislados (poliuretano rígido y flexible)
  • Tuberías encamisadas de HDPE de gran diámetro (hasta 2000 mm)
  • Equipos de extrusión de láminas de plástico y geomembranas
Descripción general de la fábrica
Huashida Manufacturing Facility ExteriorProduction Floor and Equipment Layout
Certificaciones
International Quality Certifications including CE, ISO9001:2015, and SGS
Clasificaciones y revisión

Calificación general

5.0
Basado en 50 reseñas para este proveedor

Imagen de calificación

La siguiente es la distribución de todas las calificaciones
5 estrellas
100%
4 estrellas
0%
3 estrellas
0%
2 estrellas
0%
1 estrellas
0%

Todas las reseñas

R
Rustam Karimov
Uzbekistan Mar 31.2026
Top-tier HDPE casing extrusion line for PUR injected pre-insulated pipes. Production speed is fast, pipe dimension accuracy is precise, and every finished casing meets international quality standards. The equipment is well-engineered, low-noise, and designed for long-term heavy-duty use. Ideal for heating networks, geothermal systems, and industrial thermal transmission pipelines. Truly professional production machinery.
A
Amir Hossein
Iran (Islamic Republic of) Feb 4.2026
5 stars for this high-performance HDPE jacket pipe extrusion line! It works perfectly with PU foam pre-insulated pipe systems, creating strong, weather-resistant outer casing for municipal and industrial heating projects. The extruder is powerful, forming is one-time finished, and raw material utilization rate is very high. Stable continuous operation, solid mechanical design, and great cost performance. Exactly what our pipeline manufacturing plant needed.
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