Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de HDPE Descripción del producto:La línea de extrusión de tuberías de presión HDPE es una línea de extrusión de tuberías desarrollada por la compañía HSD a través de la tecnología asimilada y maestra introducida desde el extranjeroEs aplicable para la extrusión de PE, PP, PB, PERT, ABS, etc. Esta línea de producción de tuberías de PE puede en lugar de la línea de extrusión importada del extranjero.
Ventajas de la línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas HDPE: Las tuberías de plástico producidas por esta línea tienen una excelente rigidez, flexibilidad, alta resistencia mecánica, resistencia a las grietas de estrés ambiental,resistencia a la deformación por arrastramientoSe ha convertido en la primera opción para la tubería de gas de la ciudad, la tubería de suministro de agua, la tubería de fundación, la tubería de recolección de vertederos, el agua principal, la calefacción geotérmica, etc.
Línea de extrusión de tuberías de polietileno Aplicación Línea de extrusión de tuberías de HDPE compuesta por una extrusora de tornillo único y auxiliares correspondientes,puede producir todo tipo de tubos de plástico HDPE de pequeño diámetro de forma continuaTambién se puede utilizar para producir tubos de plástico PS, PP, HDPE después de reemplazar el tornillo.etc..
La línea de extrusión de tuberías de HDPE está compuesta principalmente por una extrusora de tornillo único, una cabeza de matriz, un tanque de formación de vacío, un tanque de enfriamiento por rociado, un dispositivo de extracción, un dispositivo de corte y un marco de descarga neumática.
La extrusora de un solo tornillo está compuesta por un motor CA, un engranaje de reducción de superficie con dientes duros, un sistema de extrusión, un sistema de calefacción y refrigeración y una parte de control eléctrico.El motor de CA transfiere la potencia a la caja de cambios de reducción a través de la rueda de la cinta en V y hacer girar el tornillo a cierta velocidad para adaptarse a la extrusión de todo tipo de plásticos.
La cabeza de matriz se compone principalmente de mandril, molde de cuello, cuerpo en espiral, cubierta, cuerpo de cabeza de matriz, pernos y anillos de calefacción.La superficie interior en contacto con materiales plásticos está pulida y cromada para garantizar que los materiales plásticos fluyan sin problemas y para garantizar que no se oxidenLa uniformidad del espesor de la pared de la tubería puede ajustarse mediante pernos. La manga de calibración de cobre fijada en la cabeza de matriz se utiliza principalmente para enfriar la tubería fresca y para calibrar el diámetro exterior de la tubería.
El tanque de formación de vacío está compuesto principalmente de marco, tanque de acero inoxidable, sistema de vacío, sistema de enfriamiento por rociado, dispositivo móvil de ida y vuelta.la bomba de vacío exhala el aire del tanque sellado para presionar la tubería fresca aferrarse a calibrar la manga de cobre y para realizar la calibración del diámetro exterior de la tuberíaEl sistema de enfriamiento por rocío se utiliza para enfriar el tubo extrudido por agua. Las boquillas de rocío rocían agua de enfriamiento desde todas las direcciones en la superficie del tubo para enfriar el tubo rápidamente.
El tanque de enfriamiento por agua está compuesto principalmente por un marco, un tanque de acero inoxidable y un sistema de enfriamiento por rocío.El sistema de enfriamiento por rociado se utiliza para enfriar la tubería aún más y para realizar el enfriamiento completo y la formación.
La máquina de arranque está compuesta principalmente por el dispositivo de conducción, el arranque, la estructura de sujeción, el sistema de ajuste, la placa lateral y el lecho de la base.Los remolques están impulsados por un motor CA y adoptan un control de frecuencia de la velocidad para adaptarse a diferentes velocidades de extrusión de tuberíasTambién está equipado con un dispositivo automático de medición de longitud para realizar el corte del cortador a la longitud establecida.
Adopta el principio de punción de cuchillas para realizar el corte sin polvo.
| Modelo | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará la norma SRQG-250 | Se aplicará el método de clasificación de los productos. | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el método de clasificación de los productos. |
|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro del tubo | 20 a 110 | Entre 75 y 250 | 355 a 630 | 400 a 800 | 800 a 1200 años |
| Capacidad ((kg/h) | 220 | 400 | 900 | 1200 | 1400 |
| Potencia instalada (kw) | 115 | 200 | 420 | 500 | 650 |
| Dimensión | 36*1,8*3 | 52*2,2*3 | 72 por 2,35 por 3.5 | 76 por 2,5 por 4.0 | 80*3*4 |
| Velocidad de extrusión | 0.2 a 20 | 0.2 a 5 | 0.1-1.0 | 0.08-0. ¿Qué quieres decir?8 | 0.05 a 0.5 |
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