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Línea de extrusión de carcasas de tuberías con revestimiento de HDPE con corte sin polvo para tuberías preaisladas

1 juego
MOQ
120000-600000$
Precio
Línea de extrusión de carcasas de tuberías con revestimiento de HDPE con corte sin polvo para tuberías preaisladas
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Caracteristicas
Especificaciones
Resaltar:

Línea de extrusión de carcasas de tuberías de HDPE

,

Línea de producción de tuberías preaisladas con corte sin polvo

,

Línea de extrusión de carcasas de tuberías de HDPE para tuberías preaisladas
Información básica
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: huashida
Certificación: iso ce
Número de modelo: 110-2000 mm
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Según los requisitos del cliente
Tiempo de entrega: 60-90 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 5 juegos/por mes
Descripción de producto
Descripción del producto
Línea de extrusión de la carcasa del tubo de chaleco de HDPE con corte libre de polvo para tubos pre-aislados
Esto...Línea de extrusión de la carcasa del tubo de chaqueta de HDPEes un sistema de alto rendimiento diseñado para producir carcasas protectoras duraderas para espuma PUR (poliuretano)tubo preinsuladoLos sistemas que incluyencorte planetario libre de polvola tecnología junto con el estado de la técnicacalibración al vacío, this production line eliminates plastic dust and debris during the cutting stage - keeping the production environment clean while ensuring casing pipes meet rigorous international standards for thermal insulation and mechanical protection.
Al integrar perfectamente en el flujo de trabajo de fabricación (envase de HDPE + espuma de PU), nuestroLínea de extrusión de carcasas de HDPEEl resultado es un rendimiento de alta velocidad, manteniendo la eficiencia energética.carcasa de tubería pre-aisladapresenta propiedades anticorrosiones superiores y una precisión de diámetro de alta precisión a través de unDiámetro del tubo 110-2200 mmEl sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero es esencial para el servicio subterráneo e industrial a largo plazo.



Esta línea de producción de tuberías de plástico está compuesta principalmente de 9 partes:

1.1conjunto de alimentación automática al vacío:
2.1conjunto de secadores de popa
3.1conjunto Extrusora de tornillo único eficiente
4.1conjunto de molde
5.1conjunto Tanque de calibración al vacío
6.1 Conjunto de máquinas de remolque
7.1conjunto Máquina de corte
8.1 juego Stacker
9.1conjunto de sistemas de control central PLC

Las máquinas incluidas en el prolínea de conducción también se puede personalizarcomo sus requisitos específicos.

 

Especificación principal:

 

El estilo

Se aplican las siguientes condiciones:

PE-365/760, en el que se incluyen los siguientes:

Se aplicarán las disposiciones siguientes:

El contenido de nitrato de sodio no excede el 30% del contenido de nitrato de sodio.

Extrusor principal

SJ-75/33 y demás

SJ-90/33

SJ-120/33 y sus derivados

SJ-150/33 y demás

Diámetro del tubo

Φ110-600 mm

Φ 365-Φ 760 mm

Φ 655 - Φ 1380 mm

Fronteras de la línea de conducción

Capacidad

250 a 300 kg/h

400 a 500 kg/h

850 a 950 kg/h

900 a 1100 kg/h

Potencia instalada

160 kW

420 kw

480 kw

580 kW

Duración

35 metros

36 m

40 metros

48 metros

 


 

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Seis características principales de la línea de producción de tuberías de aislamiento térmico de tamaño de vacío


1Se adoptó la avanzada tecnología alemana de extrusión.

Desarrollado por nuestra empresa sobre la base de la tecnología de extrusión de tuberías alemana importada después de la digestión y optimización técnica, rendimiento de extrusión estable, plastificación uniforme de materias primas PE,y espesor de pared de tubería constante.

2.Estructura compacta integrada todo en uno

Toda la línea integra la extrusión, el dimensionamiento al vacío, el enfriamiento por agua, la tracción de arranque, el corte de longitud fija y la descarga automática.fácil operación y control centralizado.

3Sistema de calibración de vacío de alta precisión

Tanque de dimensionamiento independiente al vacío con presión negativa ajustable, forma de tubería estable, error de redondez estrictamente controlado, evitando efectivamente la deformación de la tubería,Aplicable a las tuberías de capas de aislamiento térmico.

4Diseño eficiente de refrigeración en varias etapas

Sistema de refrigeración de agua de circulación segmentada con regulación de temperatura separada..

5. Estabilidad de velocidad constante y corte preciso

Tracción de la máquina de goma con una gran fuerza de sujeción, sin deslizamiento durante el funcionamiento a alta velocidad; la unidad de corte por servo realiza un corte de precisión de longitud fija, extremo de tubería limpio sin burrs, baja pérdida de material.

6. Sistema de control central inteligente PLC

Equipado con un PLC y un panel de control de pantalla táctil, muestra en tiempo real la temperatura, la velocidad, la presión de vacío y los parámetros de corte, alarma automática de fallas, fácil ajuste de parámetros,baja dependencia laboral.



Flujo del proceso de producción de chaquetas de HDPE
El proceso de producción es totalmente automatizado, sencillo de operar y eficiente, con los siguientes pasos:
  • Alimentación al vacío de los gránulos de PE
  • Secado por aire caliente del material
  • Plastificación por extrusión
  • Formación de moho
  • Calibración y dimensionamiento del vacío
  • Refrigeración por agua
  • Se retira
  • Cortes sin polvo
  • Tubo de descarga del portador
El proceso de moldeo único elimina la necesidad de recortar los bordes, reduciendo el desperdicio de materia prima y mejorando aún más la eficiencia de producción para esteLínea de extrusión de carcasas de HDPE.

Nuestra facción

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Nuestro equipo

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Certificado:

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Clasificaciones y revisión

Calificación general

5.0
Basado en 50 reseñas para este proveedor

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2 estrellas
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1 estrellas
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Todas las reseñas

F
Frank
Australia Apr 17.2026
Es muy útil. (3)
Thank You Huashida
etiqueta:

Tubo que hace la máquina

Máquina de extrusión de tuberías

Línea de extrusión de tuberías

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