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Línea de producción de cinta anticorrosiva de HDPE aplicada en frío de coextrusión multicapa

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MOQ
US$250,000.00-500,000.00
Precio
Línea de producción de cinta anticorrosiva de HDPE aplicada en frío de coextrusión multicapa
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Capacidad: 160 a 200 kg/h
Embrague de polvo magnético: Configuración 100N·M + 200N·M
Capas de tablero: Multicapa
espesor de la cinta de base: 0.2-1 mm
espesor del revestimiento adhesivo: 0.1-0.5 mm
Ancho máximo de cinta: 1000 mm
Resaltar:

Línea de producción de cinta anticorrosiva de HDPE

,

línea de extrusión de HDPE aplicada en frío

,

con una capacidad de producción de más de 300 kW

Información básica
Lugar de origen: Qingdao, China
Nombre de la marca: Huashida
Certificación: CE, ISO 9001:2008
Número de modelo: 1000 mm
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: 260cm*120cm*250cm
Tiempo de entrega: 90-120 días
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 30 unidades/año
Descripción de producto
Línea de Producción de Cinta Anticorrosiva de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) Aplicada en Frío por Coextrusión Multicapa
Esta línea de producción especialmente diseñada fabrica cintas de polietileno de alto rendimiento aplicadas en frío para la protección de tuberías enterradas. Ampliamente utilizada en proyectos de transmisión de petróleo y gas, distribución de gas natural, suministro de agua municipal y proyectos anticorrosivos de tuberías enterradas industriales en Oriente Medio, Asia Central, Rusia y África, esta maquinaria llave en mano para cintas de tuberías integra todas las fases críticas de producción: coextrusión de película base de PE, pretratamiento de superficie, recubrimiento de adhesivo de butilo con ranura de troquel, corte controlado por tensión y rebobinado multiestación.
Adoptando tecnología probada de coextrusión multicapa, la línea procesa compuestos de adhesivo a base de HDPE, LDPE y butilo para producir cinta de envoltura uniforme aplicada en frío con resistencia al pelado estable, alta resistencia al impacto mecánico y durabilidad química a largo plazo. Ofrece una producción estable de 160-200 kg/h con un ancho máximo de cinta terminada de 1000 mm.
Proceso de Producción
1. Coextrusión de Película Base de PE
Esta línea utiliza HDPE y LDPE de alta calidad como materias primas base. Los gránulos de polímero se funden y plastifican completamente mediante un extrusor de un solo tornillo SJ-75×30 de alta eficiencia, se extruyen a través de un troquel de precisión tipo 1000, y luego se moldean y enfrían mediante unidades de fundición de cinta multirrodillo. Este flujo de trabajo automatizado de coextrusión ofrece un espesor de película base consistente (0.2-1 mm), una excelente planitud superficial y una fuerte unión entre capas.
2. Tratamiento Corona y Recubrimiento de Adhesivo con Ranura de Troquel
Antes de la laminación del adhesivo, el sustrato de PE recibe una modificación de superficie dedicada para aumentar la energía superficial y asegurar una unión firme entre el adhesivo de butilo y el respaldo de polietileno. La unidad integrada de recubrimiento con ranura de troquel aplica uniformemente un compuesto adhesivo de caucho de butilo de alto rendimiento con un espesor de recubrimiento ajustable de 0.1-0.5 mm en uno o ambos lados de la película de PE.
3. Corte Controlado por Tensión y Rebobinado Multiestación
En la etapa final de producción, el rollo maestro recubierto pasa a través de un equipo de corte automático de tensión constante, cortado con precisión a anchos comerciales personalizados de hasta un máximo de 1000 mm. El material procesado se alimenta a una unidad de rebobinado multiestación de alta velocidad para producir rollos de cinta terminada cuidadosamente enrollados, listos para su embalaje y distribución de exportación.
Multi-Layer Co-Extrusion Production Line Overview Cold-Applied HDPE Tape Production Process
Especificaciones Técnicas
Componentes de la Línea de Extrusión de Película Base de PE
No. Nombre del Equipo Cantidad
1Alimentador automático de vacío1
2Secador de tolva1
3Extrusora SJ-75X301
4Cambiador de filtro hidráulico1
5Molde de cabezal de troquel tipo 10001
6Máquina de fundición de cinta multirrodillo1
7Máquina de bobinado1
8Sistema de control de computadora PLC1
Componentes de la Máquina de Recubrimiento de Adhesivo
No. Nombre del Equipo Cantidad
1Marco1 unidad
2Freno de polvo magnético 200N*M + Palo de silicona 1300mm con procesador corona1 unidad
3Freno de polvo magnético 100N*M1 unidad
4Embrague de polvo magnético 100N*M2 unidades
5Embrague de polvo magnético 200N*M1 unidad
6Tornillo1 unidad
7Dispositivo de alimentación forzada1 unidad
8Sistema de presión constante1 unidad
9Tubería de suministro de adhesivo1 unidad
10Máquina de bobinado1 unidad
11Máquina de desenrollado2 unidades
12Equipo de compuesto de recubrimiento1 unidad
13Convertidor de frecuencia del motor principal1 unidad
14Convertidor de frecuencia de la extrusora1 unidad
15Interruptor térmico1 unidad
16PLC1 unidad
Esta línea de producción de cinta anticorrosiva de PE aplicada en frío llave en mano totalmente automática ofrece una alta capacidad de producción de 160-200 kg/h, operación de coextrusión estable, película base de PE tratada con corona, recubrimiento de precisión con ranura de troquel y rebobinado multiestación controlado por tensión. Ventajas ClaveSistema Completo Llave en Mano para Cintas de Tuberías: Integra coextrusión de película base de PE, pretratamiento de sustrato, recubrimiento de adhesivo de butilo con ranura de troquel y rebobinado multiestación dentro de una unidad de producción coordinadaTecnología de Coextrusión Multicapa: La formación continua en un solo proceso produce cinta de envoltura anticorrosiva de HDPE aplicada en frío homogénea con resistencia al pelado consistente y resistencia química confiableTratamiento de Superficie del Sustrato Optimizado:
Production Line Technical Details Tape Manufacturing Equipment Finished Anti-Corrosion Tape
Mejora la energía superficial del sustrato para un rendimiento máximo de unión adhesivo-butilo
  • Alta Capacidad de Producción de 160-200 kg/h: Mayor rendimiento sostenido que las líneas de cinta monocapa convencionales
  • Ancho Máximo de Cinta de 1000 mm: Cubre el rango completo de anchos comerciales para aplicaciones de envoltura de tuberías enterradas
  • Certificado CE e ISO9001: El equipo y la cinta de salida cumplen con los estándares internacionales DIN30670, SY/T0414
  • Personalización Flexible OEM y ODM: Ancho de cinta personalizable, espesor de película base, espesor de adhesivo y configuración eléctrica del PLC
  • Historial Comprobado de Exportación Global: Más de 21 años de experiencia en maquinaria de extrusión con más de 400 referencias de proyectos exitosos en más de 60 países
  • Garantía de Calidad
Manufacturing Facility and Equipment
CE and ISO9001 Quality Certifications Professional Packaging and Shipping International Customer Visit and Inspection
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