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Línea de Extrusión de Tubería con Chaqueta de HDPE para Calibración por Vacío para Tubería Preaislada de Calefacción Urbana

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MOQ
US$117,500.00-586,500.00
Precio
Línea de Extrusión de Tubería con Chaqueta de HDPE para Calibración por Vacío para Tubería Preaislada de Calefacción Urbana
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Rango de diámetro de tubería: 110-2200 mm
Tolerancia del grueso de pared: ±0,1 mm
Capacidad de salida: 250-1350kg/hora
Potencia instalada: 160-650kW
Método de corte: Corte planetario sin polvo
Tipo de tornillo: Un solo tornillo
Resaltar:

Línea de extrusión de tuberías de chaqueta HDPE para calibración al vacío

,

Producción de tubería preaislada de calefacción urbana

,

Línea de Extrusión de Tubería Preaislada con HDPE

Información básica
Lugar de origen: Qingdao, China
Nombre de la marca: Huashida
Certificación: CE, ISO
Número de modelo: Línea de chaqueta preaislada 110-2200 mm
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: 1200cm*230cm*260cm
Tiempo de entrega: 60
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 30 Unidades/ Año
Descripción de producto
Línea de Extrusión de Tubería de Revestimiento de HDPE con Calibración al Vacío para Tuberías Preaisladas de Calefacción Urbana
Descripción del Producto

La Línea de Extrusión de Tubería de Revestimiento de HDPE con Calibración al Vacío de 110-2200 mm es una línea de producción de extrusión de tuberías de alta precisión y totalmente automatizada, diseñada específicamente para la fabricación de tuberías de revestimiento protectoras de HDPE utilizadas en sistemas de tuberías preaisladas con espuma de PU.

Vacuum Calibration HDPE Jacket Pipe Extrusion Line HDPE Jacket Pipe Production Process District Heating Pipe Manufacturing

En el núcleo del equipo se encuentra una mesa de calibración al vacío de precisión que dimensiona cada tubería con una tolerancia de espesor de pared de ± 0.1 mm mientras el HDPE aún está fundido, la tecnología definitoria que separa esta línea del equipo de extrusión estándar y garantiza una unión firme y confiable con la capa de aislamiento de espuma de poliuretano.

Ampliamente aplicada en redes de calefacción urbana, sistemas de distribución de agua fría y proyectos de tuberías de aislamiento térmico enterradas en Rusia, Asia Central, Medio Oriente y África, esta línea de producción de tuberías de revestimiento de HDPE calibradas al vacío cubre 7 modelos estándar, satisfaciendo los requisitos de fabricación de tuberías de calefacción a alta temperatura (hasta 120°C) y tuberías de agua fría a baja temperatura desde una única plataforma flexible.

Technical Diagram of Vacuum Calibration System
Parámetros del Producto
Modelo Modelo de Extrusora Principal Rango de Diámetro de Tubería (mm) Capacidad (kg/h) Potencia Instalada (kw) Longitud (m)
PE-110/500 SJ-75/33 110-560 250-350 160 26
PE-655/1380 SJ-120/33 600-1200 700-900 480 36
PE-960/1860 SJ-150/33 960-1680 1000-1200 580 45
PE-1155/2200 SJ-150/33 1155-2000 1350 650 45
PE-315/760 SJ-90/33 315-760 400-600 280 30
PE-450/960 SJ-100/33 450-960 550-800 380 33
PE-500/1155 SJ-110/33 500-1155 600-900 420 35
Salida máxima: 1350 kg/h (modelo PE-1155/2200) - la configuración de mayor rendimiento para la producción de tuberías de revestimiento preaisladas de gran diámetro de 1155-2200 mm para calefacción urbana y agua fría.
Todos los parámetros son solo de referencia. Pueden seleccionarse, combinarse o modificarse según los requisitos de producción de tuberías de calefacción urbana y agua fría específicos del cliente.
Composición de la Línea de Producción y Flujo del Proceso
Configuración Clave del Equipo

Esta línea de extrusión de tubería de revestimiento de HDPE con calibración al vacío totalmente automática es el equipo de soporte central para la producción de tuberías preaisladas con espuma de PU, ofreciendo una fabricación de tuberías de revestimiento integrada, continua y de alta eficiencia con una configuración totalmente personalizable:

  • Cargador de Vacío: Alimentación automática de partículas de PE para un suministro de material estable y continuo en la producción de tuberías de revestimiento de HDPE de alto rendimiento.
  • Secador de Tolva: Elimina la humedad de la materia prima para estabilizar la calidad del fundido de PE y prevenir defectos en la superficie de la tubería.
  • Extrusora de Tornillo Único de Alta Eficiencia: Extrusión de alto par compatible con PE virgen y reciclado, manteniendo una salida estable de 250-1350 kg/h.
  • Mesa de Calibración al Vacío de Precisión: La tecnología central del sistema: el dimensionamiento profesional al vacío logra una precisión dimensional ultra alta de ±0.1 mm para un ajuste perfecto con la capa de aislamiento de PU.
  • Tanque de Enfriamiento por Aspersión de Agua: El enfriamiento circulante multietapa garantiza una conformación estable de la tubería y uniformidad estructural después de la calibración al vacío.
  • Máquina de Tracción Sincronizada: Velocidad de tracción estable igualada a cada modelo de diámetro para una calidad de conformado de tubería consistente.
  • Máquina de Corte Planetario sin Polvo: Corte sin rebabas y sin polvo que preserva las dimensiones calibradas y mantiene el taller limpio sin limpieza secundaria.
  • Marco de Descarga: Descarga automática de tuberías y apilamiento ordenado para un almacenamiento y transporte convenientes.
Vacuum Loader Equipment High-Efficiency Single Screw Extruder Precision Vacuum Calibration Table Water Spraying Cooling Tank Synchronized Hauling Machine Dust-Free Planetary Cutting Machine
Flujo del Proceso de Producción Automatizado
El proceso de producción completo utiliza tecnología de conformado de una sola vez, admitiendo operación inteligente de un solo operador con alta eficiencia y mínima pérdida de material:

Alimentación de Material al Vacío → Secado con Aire Caliente → Plasticización por Extrusión de PE → Conformado de Molde → Calibración de Precisión al Vacío (Tolerancia ±0.1 mm) → Enfriamiento por Aspersión de Agua → Tracción Sincronizada → Corte Planetario sin Polvo → Descarga Automática

El conformado de una sola vez elimina los procedimientos de recorte de bordes, reduciendo significativamente el desperdicio de materia prima, disminuyendo el costo de producción y mejorando la eficiencia general de extrusión para la fabricación masiva de tuberías de revestimiento preaisladas.

Ventajas Clave (Equipo y Servicio)
Ventajas del Equipo
  • Sistema de Calibración al Vacío de Precisión: Tolerancia de espesor de pared de ±0.1 mm mediante dimensionamiento al vacío de alta precisión, cumpliendo plenamente las normas internacionales EN253 y GB/T29047 y garantizando una unión firme entre el revestimiento de HDPE y el aislamiento de espuma de PU.
  • Cobertura Completa de Diámetro de 110-2200 mm: 7 modelos estándar cubren tuberías de revestimiento de HDPE pequeñas, medianas y extragrandes, adaptándose a cada especificación de tuberías preaisladas de calefacción urbana y agua fría sin inversión adicional en equipos.
  • Salida Estable de Alta Eficiencia: Un rendimiento máximo de 1350 kg/h resuelve los cuellos de botella de producción y satisface las demandas de entrega de proyectos de infraestructura de calefacción urbana y agua fría a gran escala.
  • Corte Ambientalmente Protegido sin Polvo: La tecnología de corte planetario evita la contaminación por polvo de plástico, mejorando la seguridad del taller y reduciendo la carga de trabajo de postprocesamiento.
  • Diseño Compacto que Ahorra Espacio: El diseño flexible de la línea de 26-45 m se adapta a diferentes talleres de fábrica, ahorrando espacio en el suelo sin sacrificar el rendimiento.
  • Automatización Completa que Ahorra Mano de Obra: El control centralizado inteligente PLC permite la operación por una sola persona, reduciendo el costo manual y el error humano.
  • Bajo Costo de Producción: Compatible con material de PE reciclado más el conformado de una sola vez sin recorte, maximizando la utilización del material y reduciendo el costo unitario de producción.
Ventaja de Servicio y Técnica
  • Solución Integral de Tuberías Preaisladas: Diseño de taller personalizado, instalación de equipos, puesta en marcha y capacitación de operadores para líneas de producción completas de tuberías preaisladas de revestimiento de HDPE + espuma de PU.
  • Experiencia Global Probada en Proyectos: Más de 389 líneas de tuberías de revestimiento de HDPE calibradas al vacío en funcionamiento en todo el mundo, con aplicación madura en proyectos de calefacción y agua fría en Rusia, Asia Central, Medio Oriente y África.
  • Soporte de Equipo Profesional de I+D: Respaldado por un equipo de ingeniería senior y una estación de trabajo de expertos en maquinaria de alta gama a nivel nacional, ofreciendo personalización técnica y optimización de procesos.
Technical Support and R&D Team
Perfil de la Empresa
Introducción

Fundada en 2003, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. es un fabricante de alta tecnología con 21 años de experiencia en líneas de extrusión de tuberías de revestimiento de HDPE con calibración al vacío, sistemas de producción de tuberías preaisladas y equipos anticorrosión de tuberías. La empresa posee múltiples patentes nacionales y certificaciones internacionales ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 / CE.

Centrada en la I+D y producción de maquinaria para tuberías de aislamiento térmico y equipos de extrusión de plástico, Huashida ha exportado más de 500 juegos de equipos a más de 60 países y regiones, proporcionando soluciones personalizadas de ciclo completo y soporte técnico posventa en línea las 24 horas a proyectos de calefacción urbana, fabricantes de tuberías de agua fría y contratistas de ingeniería EPC en todo el mundo.

Qingdao Huashida Machinery Factory Manufacturing Facility and Equipment
Nuestro Equipo
Huashida Professional Engineering Team
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Certificación
ISO and International Quality Certifications
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