Línea de producción de tuberías de codo de acero doblado en caliente con revestimiento 3PE y sistema automático de granallado

Este equipo está especialmente diseñado para el tratamiento superficial y el recubrimiento en tres capas de PE (3PE) de tuberías de flexión en caliente, así como de ciertas secciones de acero y partes estructurales con dimensiones adecuadas.La línea de producción integrada combina el disparo de explosión, calefacción de frecuencia intermedia, recubrimiento 3PE y enfriamiento rápido en un proceso continuo.mientras mejora la adhesión del revestimiento y mejora el rendimiento mecánico y anticorrosivo general de la tubería.

• Sistema de transporte de tuberías:Asegura el movimiento suave y estable de las tuberías durante todo el proceso de recubrimiento.
• Máquina de explosión por disparo:Elimina el óxido, el óxido y la escoria de soldadura de la superficie de la tubería para mejorar la adhesión y la rugosidad de la superficie.
• Sistema de calefacción de frecuencia intermedia:Mantenimiento de la temperatura óptima del tubo para garantizar la fusión y curado adecuados de cada capa de recubrimiento.
• Sistema de recubrimiento de 3PE:Aplica con precisión las tres capas de recubrimiento: Fusion Bonded Epoxy (FBE), adhesivo y polietileno (PE), asegurando una fuerte unión y una cobertura constante.
• Sistema de enfriamiento por rociado:Refresca y solidifica rápidamente la capa de recubrimiento, mejorando la adhesión y el acabado de la superficie.

• Capa de epoxi unida por fusión (FBE):Proporciona una excelente resistencia química y una fuerte adhesión.
• Capa adhesiva:Actúa como un puente de unión entre la capa epoxi y la capa exterior de polietileno, asegurando la resistencia cohesiva en las tres capas.
• Capa exterior de polietileno (PE):Ofrece una excelente resistencia a la abrasión, el impacto mecánico y la humedad.

El equipo es adecuado para tuberías de curvatura en caliente con diámetros de 426 mm, 630 mm, 720 mm y 820 mm. Soporta radios de curvatura de 4D a 6D y ángulos entre 15 y 90 grados.El espesor de la pared de la tubería debe variar entre 8 mm y 12 mm.

Parámetros adicionales:

• El espesor del revestimiento cumple con las normas internacionales anticorrosión
• Dimensiones generales del equipo: aproximadamente 20 metros por 15 metros
• Consumo de agua: alrededor de 30 metros cúbicos por ciclo
• Consumo total de energía: 450 kW
• Consumo de gas: alrededor de 6 metros cúbicos por minuto
• Temperatura de funcionamiento recomendada dentro del taller: no inferior a 5°C

• oleoductos y gasoductos:Mejora la resistencia a la corrosión y garantiza el transporte seguro de combustibles a largas distancias.
• Sistemas municipales de suministro de agua:Previene la contaminación interna y garantiza un suministro de agua limpia y duradera.
• Transporte de fluidos industriales:Ideal para el transporte de productos químicos y otros fluidos industriales con una alta fiabilidad.

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. y sus subsidiariasHuashida se ha centrado desde sus inicios en la línea de producción de tuberías de aislamiento de poliuretano de plástico, línea de producción de tuberías anticorrosión 3PE,línea de producción de tuberías subterráneas de gran diámetro y juntas de tuberías de plástico durante 20 añosSiempre damos gran importancia a la investigación y el desarrollo, colaborando estrechamente con la Universidad de Tecnología Química de Beijing,Universidad de Tecnología y Investigación Científica de QingdaoAl absorber la tecnología avanzada en casa y en el extranjero, después de 20 años de esfuerzo ahora somos uno de los 3 principales fabricantes de la industria en China.Las máquinas Huashida han sido bien recibidas en Arabia Saudita, Kazajstán, Uzbekistán, Emiratos Árabes Unidos, Turquía, Rusia, etc.