Máquina de recubrimiento de tuberías de acero 3LPE 3PE DN114-820mm Línea de diámetro medio pequeño

La línea de recubrimiento de tuberías de acero 3PE de Qingdao Huashida para DN114-820mm es un sistema profesional de recubrimiento anticorrosión diseñado para tuberías de acero de DN114mm - DN820mm (máx. DN1020mm). Esta línea presenta un rango versátil de diámetro mediano-pequeño, envoltura en espiral para un recubrimiento uniforme, cambio rápido de diámetro, ofreciendo una calidad de recubrimiento confiable para redes de recolección de campos de petróleo y gas, gasoductos de transmisión urbana, tuberías principales de distribución de agua municipales. Con una extrusora de PE de 160kW y calentamiento de frecuencia intermedia de 500kW, este sistema está optimizado para el mercado de Oriente Medio, Sudeste Asiático, África y proyectos de infraestructura urbana. Respaldada por más de 20 años de experiencia en fabricación desde 2003, con 58 patentes de invención y más de 50 instalaciones exitosas en todo el mundo, Huashida garantiza una operación estable, bajo costo de mantenimiento y una calidad de recubrimiento que cumple con los estándares internacionales.

 

 

1. Amplia cobertura de diámetro de DN114mm - DN820mm (máx. DN1020mm) en una sola línea de producción, reduciendo la inversión en equipos para fábricas de tuberías de tamaño mixto

2. La tecnología de recubrimiento por envoltura en espiral garantiza un espesor uniforme de la capa de PE y una excelente adhesión para tuberías de DN114mm - DN820mm (máx. DN1020mm)

3. El diseño compacto del cabezal de recubrimiento tipo O o de envoltura lateral minimiza el espacio requerido

4. Cambio rápido de diámetro a través del almacenamiento de recetas PLC, reduciendo el tiempo de configuración entre lotes de producción

5. El tornillo nitrurado 38CrMoAlA con dureza >HV740 ofrece un 30% más de producción con el mismo consumo de energía

La línea de procesamiento de recubrimiento anticorrosión incluye:
-sistema de transmisión de tuberías de acero
-sistema de granallado interno y externo 
-sistema de recolección de polvo 
-sistema de calentamiento de tuberías 
-sistema de pulverización electrostática 
-sistema de recubrimiento de PE 
-sistema de enfriamiento por agua 
-sistema de corte de extremos 
-sistema hidráulico y neumático 
-sistema de prueba 
-sistema de control electrónico 

Proceso de recubrimiento: Recubrimiento por envoltura en espiral 3PE (FBE + adhesivo AD + PE), extrusora de envoltura lateral

Secuencia estándar del proceso 3PE:

Carga de tubería -> Granallado externo (Sa 2.5) -> Purga de aire interna de la tubería
-> Enmascaramiento del extremo de la tubería -> Calentamiento por frecuencia intermedia (~200 °C)
-> Pulverización de polvo epoxi FBE -> Extrusión y envoltura de adhesivo AD
-> Extrusión y envoltura de PE -> Enfriamiento por pulverización de agua -> Corte de juntas
-> Biselado del extremo de PE -> Detección de huecos -> Descarga de tubería terminada

3. Configuración clave

En el corazón de esta línea de recubrimiento DN114mm - DN820mm (máx. DN1020mm) se encuentran dos extrusoras de precisión: extrusora de un solo tornillo SJ-65/30, 37kW, salida máxima de 100 kg/h para la capa adhesiva y extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia SJ-120/30, 160kW, salida máxima de 600 kg/h para la capa superior de polietileno. Los tornillos están fabricados con acero nitrurado 38CrMoAlA, con una profundidad de nitruración de 0.4-0.7 mm y una dureza superior a HV740, lo que garantiza una larga vida útil y una plastificación estable.

Soportando las extrusoras se encuentra un calentamiento por frecuencia intermedia de 500kW, bobina tipo C, refrigeración por agua pura, calentando las tuberías a aproximadamente 200 °C con bobina tipo C y sistema de refrigeración por agua pura. La preparación de la superficie se realiza mediante una granalladora externa, 90kw, grado sa 2.5, perfil de anclaje de 50-90um, ofreciendo un grado de limpieza Sa 2.5 con un perfil de anclaje de 50-90um. La estación de aplicación de polvo FBE cuenta con pulverización electrostática multigancho con diseño redundante (n+1)x2, recuperando más del 95% del polvo a través de un sistema de recuperación integrado.

Toda la línea está orquestada por un PLC reconocido internacionalmente con pantalla táctil HMI de grado industrial de 10 pulgadas, con VFD de marcas reconocidas internacionalmente y componentes de control de grado industrial. El rango de diámetro de tubería cubre DN114mm - DN820mm (máx. DN1020mm) con una longitud estándar de 6-15 metros. El enfriamiento posterior al recubrimiento utiliza un sistema de enfriamiento por pulverización de agua (=0.3MPa, 26-30 m3/h), seguido de un biselado de extremo con cuchilla peladora rotatoria (~40 seg/tubería con enmascaramiento de papel kraft). La verificación de calidad incluye detección de huecos de alto voltaje y medición del espesor del recubrimiento. El requisito de personal es de 4-5 operadores, con una altura mínima de taller de 9 metros para configuraciones de gran diámetro.
 

1. Diámetro de la tubería: 114-820 mm
2. Capacidad de procesamiento: ≥250 m²/h
3. Nivel de limpieza: ≥Sa2.5
4. Materiales para la producción: polvo epoxi, adhesivo, polietileno

Por qué elegir Qingdao Huashida

Lo que distingue a Qingdao Huashida no es solo la fabricación de equipos, sino sufilosofía de diseño probada en campo. A diferencia de los fabricantes que solo construyen máquinas sin conocimiento de producción práctica, Huashida opera su propia fábrica de recubrimientos en China. Cada mejora de diseño se refina a través de la experiencia de producción real, asegurando que las máquinas se prueben en operaciones de recubrimiento reales antes de llegar a los clientes. Este enfoque práctico, combinado con 58 patentes de invención y 38 patentes de modelo de utilidad, da como resultado equipos que resuelven problemas de producción reales en lugar de crear otros nuevos.

Establecida en 2003 y con sede en un parque industrial de 33.000 m2 en Qingdao, la empresa emplea a más de 100 profesionales, incluidos 4 ingenieros superiores y 15 técnicos mecánicos. La tecnología central proviene de Alemania, con asociaciones de I+D con la Universidad de Tecnología Química de Beijing y otras instituciones líderes. Para redes de recolección de campos de petróleo y gas, gasoductos de transmisión urbana, tuberías principales de distribución de agua municipales, esta herencia práctica significa equipos que comienzan la producción rápidamente, funcionan de manera estable y requieren una intervención mínima, cualidades que se traducen directamente en una mayor rentabilidad para los operadores de recubrimiento.