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Máquina anticorrosiva para tuberías de gran diámetro DN630-3620mm con revestimiento 3PE

1 juego
MOQ
US$100,000.00-3,000,000.00 1 Set (MOQ)
Precio
Máquina anticorrosiva para tuberías de gran diámetro DN630-3620mm con revestimiento 3PE
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Revestimiento: Recubrimiento en polvo
Grado de tratamiento de superficie: ≥SA2.5
Material de revestimiento: Polvo epoxi, adhesivo, polietileno
Método de calentamiento: Calentamiento por inducción
Calentamiento por inducción: Fbe, 2lpe, 3lpe
Resaltar:

Línea de recubrimiento 3PE para tuberías de acero

,

Equipo de producción anticorrosivo ultragrande

,

Línea de producción de tubos de recubrimiento 3LPE

Información básica
Lugar de origen: Qingdao, China
Nombre de la marca: Huashida
Certificación: CE, ISO
Número de modelo: 630-3620 milímetros
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Paquete Estándar para Exportación
Tiempo de entrega: 90 días
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 30 juegos/año
Descripción de producto
Línea de recubrimiento 3PE de diámetro extragrande DN630-3620mm
Máquina anticorrosión


La línea de recubrimiento 3PE de diámetro extragrande Qingdao Huashida para tuberías de acero DN630-3620mm es un sistema profesional de recubrimiento anticorrosión diseñado para tuberías de acero de DN630mm - DN3620mm (máx. DN3620mm). Esta línea presenta una capacidad líder en la industria para diámetros grandes, proyectos probados de entrega de DN3600mm en China, sistemas de transporte y calentamiento personalizados de alta resistencia, que brindan una calidad de recubrimiento confiable para proyectos de desvío de agua de diámetro súper grande, líneas de agua de refrigeración de plantas de energía costeras, drenaje municipal a gran escala y control de inundaciones.

 

Con una extrusora de PE de 400kW y un calentamiento por frecuencia intermedia de 1000kW, este sistema está optimizado para el mercado de proyectos de infraestructura hídrica a gran escala de China, India y el Sudeste Asiático. Con más de 20 años de experiencia en fabricación desde 2003, con 58 patentes de invención y más de 50 instalaciones exitosas en todo el mundo, Huashida garantiza un funcionamiento estable, bajo costo de mantenimiento y una calidad de recubrimiento que cumple con los estándares internacionales.
Máquina anticorrosiva para tuberías de gran diámetro DN630-3620mm con revestimiento 3PE

 

 Máquina anticorrosiva para tuberías de gran diámetro DN630-3620mm con revestimiento 3PE

 

 

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology
 

Equipo principalLista y especificación

No. Nombre Especificación
A. Equipo de limpieza de superficies
Disco de cepillo de acero, Transportador de tuberías de acero Velocidad y ángulo ajustables, carga y descarga de tuberías controladas por PLC
Para levantar y girar la tubería Granalladora  
Característica Colector de polvo ciclónico Eliminación de polvo ciclónico de alta eficiencia a favor del viento
4 Colector de polvo de cartucho de impulso  
5 Ventilador centrífugo  
6 Sistema de control PLC Control automático de la línea
B. Equipo de recubrimiento
Disco de cepillo de acero, Transportador de tuberías en espiral Velocidad y ángulo ajustables
Para levantar y girar la tubería Máquina de calentamiento por inducción  
Característica Dispositivo de pulverización de polvo Espesor de pulverización 80-800µm 
4 Alimentador/secador automático  
5 Extrusora SJ-65/30  
6 Extrusora SJ-180/30  
7 Rodillo de presión con recubrimiento de silicona y refrigeración internaMoldeAcero para herramientas de alta calidad 8
Extrusora de láminas de PE MoldeMoldeAcero para herramientas de alta calidad 9
Dispositivo de recubrimiento de láminas de adhesivo/PE Rodillo de presión con recubrimiento de silicona y refrigeración interna10 Equipo de ventilación de protección ambiental
11 Equipo de pulverización de enfriamiento  
C. Equipo de plataforma  
1Plataforma de tuberías de acero
Disco de cepillo de acero, D. Equipo de ranurado
1Máquina biseladora de PE
Disco de cepillo de acero, 2 Maquinaria de elevación y giro hidráulico
Para levantar y girar la tubería 3 Equipo hidráulico
Característica 1. Amplia cobertura de diámetro de DN630mm - DN3620mm (máx. DN3620mm) en una sola línea de producción, lo que reduce la inversión en equipos para fábricas de tuberías de tamaños mixtos  

2. La tecnología de recubrimiento por enrollado en espiral garantiza un espesor uniforme de la capa de PE y una excelente adhesión para tuberías de DN630mm - DN3620mm (máx. DN3620mm)

3. El transportador en espiral de alta resistencia con accionamiento individual de ruedas maneja tuberías pesadas de gran diámetro de manera estable

4. El calentamiento por frecuencia intermedia multizona garantiza una temperatura uniforme en toda la circunferencia de la tubería grande

5. El tornillo nitrurado 38CrMoAlA con una dureza superior a HV740 ofrece un 30% más de producción con el mismo consumo de energía

Fotos detalladas

La línea de procesamiento de recubrimiento anticorrosión incluye:

-sistema de transmisión de tuberías de acero

-sistema de granallado interno y externo
-sistema de recolección de polvo
-sistema de calentamiento de tuberías
-sistema de pulverización electrostática
-sistema de recubrimiento de PE
-sistema de enfriamiento por agua
-sistema de corte de extremos
-sistema hidráulico y neumático
-sistema de prueba
-sistema de control electrónico
Procesos tecnológicos
Proceso de recubrimiento:



Máquina anticorrosiva para tuberías de gran diámetro DN630-3620mm con revestimiento 3PE

Máquina anticorrosiva para tuberías de gran diámetro DN630-3620mm con revestimiento 3PE

Recubrimiento por enrollado en espiral 3PE (FBE + adhesivo AD + PE), extrusora de enrollado lateral

Secuencia estándar del proceso 3PE:Carga de tubería -> Granallado externo (Sa 2.5) -> Purga de aire interna de la tubería

-> Enmascaramiento del extremo de la tubería -> Calentamiento por frecuencia intermedia (~200 °C)

-> Pulverización de polvo epoxi FBE -> Extrusión y enrollado de adhesivo AD
-> Extrusión y enrollado de PE -> Enfriamiento por pulverización de agua -> Corte de juntas
-> Biselado del extremo de PE -> Detección de huecos -> Descarga de tubería terminada
3. Configuración clave
Diseñada para un rango de diámetro de tubería de DN630mm - DN3620mm (máx. DN3620mm), esta línea de producción maneja longitudes de tubería estándar de 6-15 metros (12m estándar). La línea comienza con granallado externo utilizando una máquina de granallado externo, 2 ruedas de granallado de 37kW, 350 kg/minx2, grado Sa 2.5, logrando un grado de limpieza Sa 2.5 según ISO 8501-1 con una profundidad de perfil de anclaje de 50-90 µm.

Después de la preparación de la superficie, el calentamiento por frecuencia intermedia de 1000 kW, bobina tipo C, enfriamiento con agua pura lleva la tubería a aproximadamente 200 °C para el curado del polvo FBE. El proceso de recubrimiento emplea una extrusora de tornillo simple SJ-90/30, 55 kW para la aplicación de adhesivo y una extrusora de PE de tornillo simple SJ-120/38, 400 kW, salida máxima de 1200 kg/h para la capa superior de polietileno. Ambas extrusoras cuentan con tornillos de acero nitrurado 38CrMoAlA con una profundidad de nitruración de 0.4-0.7 mm y una dureza superior a HV740. La estación de pulverización FBE utiliza pulverización electrostática multigancho con diseño redundante (n+1)x2, logrando una tasa de recuperación de polvo superior al 95%.

El control se gestiona a través de un PLC reconocido internacionalmente con una HMI industrial de 10 pulgadas, que admite el almacenamiento de recetas para cambios de diámetro con un solo clic. Las opciones de VFD incluyen marcas reconocidas internacionalmente con componentes de control eléctrico de grado industrial. El enfriamiento utiliza enfriamiento por pulverización de agua a

 

 

=0.3MPa con un caudal de 26-30 m3/h. El biselado de extremos utiliza un cuchillo pelador rotatorio que completa cada extremo en aproximadamente 40 segundos con enmascaramiento de papel kraft. La inspección final incluye detección de huecos de alto voltaje y medición de espesor. La línea requiere 4-5 operadores y una altura de taller de no menos de 9 metros para configuraciones de gran diámetro.AplicacionesEsta línea de recubrimiento es especialmente adecuada para:

 

 

• Proyectos de desvío de agua de diámetro súper grande, líneas de agua de refrigeración de plantas de energía costeras, drenaje municipal a gran escala y control de inundaciones

• Tuberías de transmisión y distribución de petróleo y gas

• Tuberías de suministro de agua y alcantarillado municipales

• Tuberías de proceso de plantas químicas

• Tuberías de transporte de minería y lodos

Mercado objetivo:

China, India, Sudeste Asiático, proyectos de infraestructura hídrica a gran escala

Países exportadores: Rusia, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Irán, Uzbekistán, Kazajistán, Nigeria, Sudáfrica, India, Tailandia

Cumplimiento de normasEste equipo está diseñado y fabricado en cumplimiento con:

 

•

GB/T 23257-2017

Todos los parámetros de recubrimiento (FBE >=150 µm, AD >=170 µm, PE 3.3-4.2 mm según GB/T 23257-2017) se pueden configurar para cumplir con los planes de inspección y prueba (ITP) específicos del proyecto. Espesor del recubrimiento calculado según la fórmula: peso del recubrimiento = área de superficie x espesor x densidad del material.DIN 30670

Todos los parámetros de recubrimiento (FBE >=150 µm, AD >=170 µm, PE 3.3-4.2 mm según GB/T 23257-2017) se pueden configurar para cumplir con los planes de inspección y prueba (ITP) específicos del proyecto. Espesor del recubrimiento calculado según la fórmula: peso del recubrimiento = área de superficie x espesor x densidad del material.ISO 21809-1

Todos los parámetros de recubrimiento (FBE >=150 µm, AD >=170 µm, PE 3.3-4.2 mm según GB/T 23257-2017) se pueden configurar para cumplir con los planes de inspección y prueba (ITP) específicos del proyecto. Espesor del recubrimiento calculado según la fórmula: peso del recubrimiento = área de superficie x espesor x densidad del material.ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Todos los parámetros de recubrimiento (FBE >=150 µm, AD >=170 µm, PE 3.3-4.2 mm según GB/T 23257-2017) se pueden configurar para cumplir con los planes de inspección y prueba (ITP) específicos del proyecto. Espesor del recubrimiento calculado según la fórmula: peso del recubrimiento = área de superficie x espesor x densidad del material.Casos de clientes

Entrega

Exposición

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

Por qué elegir Qingdao Huashida

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

Establecida en 2003

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ha crecido durante dos décadas hasta convertirse en una empresa de alta tecnología líder especializada en equipos anticorrosión y preaislamiento de tuberías. Con sede en un parque industrial de 33.000 m2 en el distrito de Chengyang, Qingdao, la empresa integra I+D, fabricación, marketing y servicio global bajo un mismo techo. Con más de 100 empleados, incluyendo 4 ingenieros superiores, 15 técnicos de ingeniería mecánica y 12 especialistas en instalación y puesta en marcha, Huashida combina una profunda experiencia técnica con experiencia práctica en campo.

 

La empresa posee 58 patentes de invención, 38 patentes de modelo de utilidad y 38 derechos de autor de software, lo que refleja una innovación continua en la tecnología de recubrimiento de tuberías. La tecnología central se origina en Alemania, reforzada por asociaciones de I+D con la Universidad de Química de Beijing, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Qingdao y la Universidad de Tecnología de Qingdao. Para los clientes en el mercado de proyectos de infraestructura hídrica a gran escala de China, India y el Sudeste Asiático, esto significa acceso a tecnología de ingeniería alemana respaldada por la eficiencia de fabricación china y un soporte posventa integral.

 

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