Línea de recubrimiento externa 3PE interna FBE DN426-2540mm Máquina dual anticorrosión para tuberías

La línea de recubrimiento interno FBE + externo 3PE de Qingdao Huashida es un sistema profesional de recubrimiento anticorrosión diseñado para tuberías de acero de DN426 mm a DN2540 mm. Esta línea cuenta con un manipulador de pulverización interno integrado, sistema de calentamiento interno independiente, granallado interno (DN426-DN2600), control de proceso interno-externo sincronizado, probado en múltiples proyectos, que ofrece una calidad de recubrimiento confiable para oleoductos y gasoductos que requieren protección contra la corrosión externa y eficiencia de flujo interna, tuberías de inyección de agua, líneas de servicio de alta corrosión.

Con una extrusora de PE de 315 kW y un calentamiento de frecuencia intermedia de 1500 kW, este sistema está optimizado para el mercado de China, Rusia, Medio Oriente, las principales empresas de petróleo y gas, y proyectos de tuberías de alta corrosión. Respaldada por más de 20 años de experiencia en fabricación desde 2003, con 58 patentes de invención y más de 50 instalaciones exitosas en todo el mundo, Huashida garantiza un funcionamiento estable, bajo costo de mantenimiento y una calidad de recubrimiento que cumple con los estándares internacionales.

 

5. Tecnología FBE interna-externa probada en un proyecto nacional de DN2540 mm

Fotos detalladas

Procesos tecnológicos

La línea de procesamiento de recubrimiento anticorrosión incluye:

Proceso de recubrimiento:

Carga de tubería -> Granallado externo -> Granallado interno

-> Enmascaramiento de extremo de tubería -> Calentamiento de tubería -> Pulverización de polvo epoxi interno -> Calentamiento de frecuencia intermedia -> Pulverización de polvo FBE externo

-> Envoltura de adhesivo AD -> Envoltura de PE -> Enfriamiento por pulverización de agua

-> Corte de juntas -> Detección de huecos -> Biselado de PE -> Descarga
Nota:
Esta línea integrada incluye estaciones de preparación y recubrimiento de superficies tanto externas como internas, lo que permite un tratamiento anticorrosión interno-externo completo en un flujo de producción.
3. Configuración clave
Diseñada para un rango de diámetro de tubería de DN426 mm a DN2540 mm, esta línea de producción maneja longitudes de tubería estándar de 6 a 15 metros (12 m estándar). La línea comienza con granallado externo utilizando una máquina de granallado externa, 2 ruedas de granallado de 55 kW, 850 kg/minx2, placas de desgaste mn13, grado sa 2.5, 90-300 m2/h, logrando un grado de limpieza Sa 2.5 según ISO 8501-1 con una profundidad de perfil de anclaje de 50-90 um. Después de la preparación de la superficie, el calentamiento de frecuencia intermedia de 1500 kW, bobina tipo c, enfriamiento con agua pura, frecuencia de 1000 Hz eleva la tubería a aproximadamente 200 °C para el curado del polvo FBE.

El proceso de recubrimiento emplea una extrusora de tornillo simple SJ-90/30, 55 kW, salida máxima de 100 kg/h para la aplicación de adhesivo y una extrusora de PE de tornillo simple SJ-180/33, 315 kW, salida máxima de 1000 kg/h para la capa superior de polietileno. Ambas extrusoras cuentan con tornillos de acero nitrurado 38CrMoAlA con una profundidad de nitruración de 0.4-0.7 mm y una dureza superior a HV740.La estación de pulverización FBE utiliza pulverización electrostática multigancho con diseño redundante (n+1)x2, logrando una tasa de recuperación de polvo superior al 95%. El control se gestiona a través de un PLC reconocido internacionalmente con una HMI de grado industrial de 10 pulgadas, que admite el almacenamiento de recetas para cambios de diámetro con un solo clic. Las opciones de VFD incluyen marcas reconocidas internacionalmente con componentes de control eléctrico de grado industrial.

El enfriamiento utiliza enfriamiento por pulverización de agua a

=0.3 MPa con un caudal de 26-30 m3/h. El biselado de extremos utiliza un cuchillo pelador rotatorio que completa cada extremo en aproximadamente 40 segundos con enmascaramiento de papel kraft. La inspección final incluye detección de huecos de alto voltaje y medición de espesor. La línea requiere 4-5 operadores y una altura de taller de no menos de 9 metros para configuraciones de gran diámetro.

Estaciones de recubrimiento interno:

Además del sistema 3PE externo, esta línea incluye una unidad dedicada de granallado interno (accionamiento hidráulico, 2600-3200 RPM) con recolección de polvo en tres etapas, una estación de calentamiento de tuberías interna independiente y un manipulador de pulverización de polvo epoxi FBE interno con velocidad de rotación ajustable. El sistema de recubrimiento interno opera en secuencia antes del recubrimiento 3PE externo, con sincronización completa por PLC entre los parámetros de proceso internos y externos.Esta línea de recubrimiento es especialmente adecuada para:• Oleoductos y gasoductos que requieren protección contra la corrosión externa y eficiencia de flujo interna, tuberías de inyección de agua, líneas de servicio de alta corrosión

• Oleoductos y gasoductos de transmisión y distribución• Tuberías municipales de suministro de agua y alcantarillado

• Tuberías de proceso de plantas químicas

• Tuberías de transporte de minería y lodos

Mercado objetivo:

China, Rusia, Medio Oriente, las principales empresas de petróleo y gas, proyectos de tuberías de alta corrosión

Países exportadores:

Rusia, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Irán, Uzbekistán, Kazajistán, Nigeria, Sudáfrica, India, Tailandia

4.Cumplimiento de normas

Este equipo está diseñado y fabricado de acuerdo con:•

GB/T 23257-2017•

DIN 30670

EntregaISO 21809-1

EntregaISO 8501-1 (Sa 2.5)

EntregaCasos de clientes

EntregaExposición

Por qué elegir Qingdao Huashida