Línea de tubería de transporte de minas resistente al desgaste

La línea de recubrimiento 3PE para tuberías de lodos de minería Qingdao Huashida es un sistema profesional de recubrimiento anticorrosión diseñado para tuberías de acero de DN114mm - DN1020mm. Esta línea presenta una capa superior de PE extragruesa para protección mecánica, formulación de recubrimiento resistente a impactos, construcción robusta para entornos mineros, tecnología de recubrimiento probada para servicio pesado, que ofrece una calidad de recubrimiento confiable para transporte de lodos de minas de carbón, tuberías de concentrado de minerales, líneas de disposición de relaves, tuberías de deshidratación de minas, tuberías de plantas de procesamiento de minerales.

Con una extrusora de PE de 280kW y calentamiento por frecuencia intermedia de 1000kW, este sistema está optimizado para el mercado de China, Australia, África, América del Sur, empresas mineras, operadores de procesamiento de minerales. Respaldada por más de 20 años de experiencia en fabricación desde 2003, con 58 patentes de invención y más de 50 instalaciones exitosas en todo el mundo, Huashida garantiza un funcionamiento estable, bajo costo de mantenimiento y una calidad de recubrimiento que cumple con los estándares internacionales.

 

4. El recubrimiento interno opcional de epoxi cumple con el estándar de contacto con agua potable GB/T 17219

5. Opciones rentables de 2PE/3PE para proyectos de tuberías de agua municipal y aguas residuales

Fotos Detalladas

Procesos tecnológicos

La línea de procesamiento de recubrimiento anticorrosión incluye:

Secuencia Estándar del Proceso 3PE:

Carga de tubería -> Granallado externo (Sa 2.5) -> Purga de aire interna de la tubería -> Enmascaramiento del extremo de la tubería -> Calentamiento por frecuencia intermedia (~200°C)

-> Pulverización de polvo epoxi FBE -> Extrusión y envoltura de adhesivo AD

-> Extrusión y envoltura de PE -> Enfriamiento por pulverización de agua -> Corte de juntas
-> Biselado del extremo de PE -> Detección de fallas -> Descarga de tubería terminada
3. Configuración Clave
Diseñada para un rango de diámetro de tubería de DN114mm - DN1020mm, esta línea de producción maneja longitudes de tubería estándar de 6-15 metros (12m estándar). La línea comienza con granallado externo utilizando una máquina de granallado externo, 2x37kw ruedas de granallado, 350kg/minx2, grado Sa 2.5, logrando un grado de limpieza Sa 2.5 según ISO 8501-1 con una profundidad de perfil de anclaje de 50-90um.
Después de la preparación de la superficie, el calentamiento por frecuencia intermedia de 1000kw, bobina tipo C, enfriamiento con agua pura lleva la tubería a aproximadamente 200°C para el curado del polvo FBE. El proceso de recubrimiento emplea una extrusora de tornillo simple SJ-65/30, 45kW, salida máxima 100 kg/h para la aplicación de adhesivo y una extrusora de tornillo simple SJ-120/33, 280kW, salida máxima 750 kg/h para la capa superior de polietileno. Ambas extrusoras cuentan con tornillos de acero nitrurado 38CrMoAlA con una profundidad de nitruración de 0.4-0.7mm y una dureza superior a HV740.

La estación de pulverización FBE utiliza pulverización electrostática multigancho con diseño redundante (n+1)x2, logrando una tasa de recuperación de polvo superior al 95%. El control se gestiona a través de un PLC reconocido internacionalmente con una HMI de grado industrial de 10 pulgadas, que admite el almacenamiento de recetas para cambios de diámetro con un solo clic. Las opciones de VFD incluyen marcas reconocidas internacionalmente con componentes de control eléctrico de grado industrial. El enfriamiento utiliza enfriamiento por pulverización de agua a

=0.3MPa con un caudal de 26-30 m3/h. El biselado del extremo utiliza un cuchillo pelador rotatorio que completa cada extremo en aproximadamente 40 segundos con enmascaramiento de papel kraft. La inspección final incluye detección de fallas de alto voltaje y medición de espesor. La línea requiere 4-5 operadores y una altura de taller de no menos de 9 metros para configuraciones de gran diámetro.

Esta línea de recubrimiento es especialmente adecuada para:• Transporte de lodos de minas de carbón, tuberías de concentrado de minerales, líneas de disposición de relaves, tuberías de deshidratación de minas, tuberías de plantas de procesamiento de minerales• Tuberías de transmisión y distribución de petróleo y gas

• Tuberías de suministro de agua y alcantarillado municipal

• Tuberías de proceso de plantas químicas

• Tuberías de transporte de minería y lodos

Mercado Objetivo:

China, Australia, África, América del Sur, empresas mineras, operadores de procesamiento de minerales

Países Exportadores:

Rusia, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Irán, Uzbekistán, Kazajistán, Nigeria, Sudáfrica, India, Tailandia4.

Cumplimiento de NormasEste equipo está diseñado y fabricado en cumplimiento con:

•GB/T 23257-2017

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Casos de clientes•

Casos de clientes•

Casos de clientesTodos los parámetros de recubrimiento (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm según GB/T 23257-2017) se pueden configurar para cumplir con los planes de inspección y prueba (ITP) específicos del proyecto. Espesor del recubrimiento calculado según la fórmula: peso del recubrimiento = área de la superficie x espesor x densidad del material.

Casos de clientesEntrega

Exposición

La empresa posee 58 patentes de invención, 38 patentes de modelo de utilidad y 38 derechos de autor de software, lo que refleja una innovación continua en la tecnología de recubrimiento de tuberías. La tecnología central se origina en Alemania, fortalecida por asociaciones de I+D con la Universidad de Tecnología Química de Beijing, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Qingdao y la Universidad de Tecnología de Qingdao. Para los clientes en el mercado de China, Australia, África, América del Sur, empresas mineras y operadores de procesamiento de minerales, esto significa acceso a tecnología de ingeniería alemana respaldada por la eficiencia de fabricación china y un soporte postventa integral.