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Máquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizado

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MOQ
US$117,500.00-586,500.00
Precio
Máquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizado
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Garantía: 12 meses
tipo de producto: Tubería de PE
Tornillo No.: Un solo tornillo
Automatización: Automático
Computerizado: Computerizado
Personalizado: Personalizado
Condición: nuevo
Servicio postventa: Instalación en el extranjero, soporte técnico gratuito
Paquete de transporte: Paquete estándar
Método de corte: Corte planetario sin polvo
Solicitud: Producción de camisa de tubería preaislada
Materia prima: educación física
Material aislante: Poliuretano
Información básica
Lugar de origen: Qingdao, China
Nombre de la marca: Huashida
Certificación: CE, ISO 9001:2008
Número de modelo: Línea de chaqueta preaislada 110-2200 mm
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: 1200cm*230cm*260cm
Tiempo de entrega: 30-90 días
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 30 Unidades/ Año
Descripción de producto


Línea de extrusión de tubería de revestimiento de HDPE con espuma de PU para tubería preaislada de calefacción urbana
Descripción del producto
Máquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizadoMáquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizadoMáquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizado

1. Descripción general del producto

La Máquina extrusora de tuberías de HDPE de ahorro de energía es una línea de extrusión de tuberías de revestimiento de HDPE de alta precisión y totalmente automática, diseñada específicamente para fabricar tuberías de revestimiento protectoras para sistemas de tuberías preaisladas con espuma de PU. En su núcleo se encuentra una mesa de calibración al vacío de precisión que dimensiona cada tubería mientras el HDPE aún está fundido. Esta es la tecnología clave que diferencia a esta línea de producción de extrusión de tuberías del equipo de extrusión estándar, y garantiza una unión estrecha y confiable con la capa de aislamiento de espuma de poliuretano.Esta línea de extrusión de tuberías de plástico de HDPE

se aplica ampliamente en redes de calefacción urbana, sistemas de distribución de agua fría y proyectos de tuberías de aislamiento térmico enterradas en Rusia, Asia Central, Medio Oriente y África. Ofrece 7 modelos estándar. Una plataforma flexible sirve tanto para tuberías de calefacción a alta temperatura (hasta 120°C) como para tuberías de agua fría a baja temperatura.Acoplada a un corte planetario sin polvo, la línea elimina el polvo de plástico y los residuos de corte en la fuente y mantiene el taller limpio desde la extrusión hasta el corte final. Todas las tuberías de revestimiento de HDPE terminadas cumplen con las normas internacionales EN253, EN14241 y GB/T29047. Ofrece un control dimensional preciso, una superficie interior y exterior lisa, y protección mecánica a largo plazo para tuberías preaisladas enterradas.Acoplada perfectamente con la

línea de producción de tuberías preaisladas de revestimiento de HDPE + espuma de PU

, esta máquina extrusora de tuberías de PE mantiene una producción estable de 250-1350 kg/h. El control computarizado PLC mantiene estables los parámetros de extrusión, reduce el consumo de energía y disminuye los desechos, lo que brinda a los fabricantes un precio competitivo de línea de extrusión de tuberías de plástico por metro de tubería de revestimiento. Con más de 20 años de experiencia en I+D y fabricación, hemos instalado más de 389 juegos de líneas de extrusión de tuberías de revestimiento de HDPE en más de 60 países, ganándonos la confianza de los fabricantes de tuberías preaisladas y los contratistas EPC en todo el mundo.Parámetros del producto2. Parámetros del producto
 Máquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizado

Modelo
Máquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizadoMáquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizadoMáquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizado

Modelo de extrusora principal

Rango de diámetro de tubería (mm)
Capacidad (kg/h)
Potencia instalada (kw)
Longitud (m)
PE-110/500
SJ-75/33
110-560
250-350
160
26
PE-655/1380
SJ-120/33
600-1200
700-900
480
36
PE-960/1860
SJ-150/33
960-1680
1350
580
45
PE-1155/2200
SJ-90/33
1155-2000
1350
650
45
PE-315/760
SJ-90/33
315-760
400-600
280
30
PE-450/960
SJ-100/33
450-960
550-800
380
33
PE-500/1155
SJ-110/33
500-1155
600-900
420
35
Salida máxima: 1350 kg/h (modelo PE-1155/2200), la configuración de mayor rendimiento para tuberías preaisladas de calefacción urbana y agua fría de gran diámetro.
Todos los parámetros son solo de referencia. Se pueden seleccionar, combinar o modificar según los requisitos de producción de tuberías específicos del cliente.
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Composición de la línea de producción

3. Composición de la línea de producción y flujo del proceso

3.1 Configuración del equipo clave
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Esta

línea de máquinas de tuberías de HDPE

totalmente automática es el equipo de soporte central de la línea de producción de tuberías de aislamiento, que ofrece una fabricación de tuberías de revestimiento continua y de alta eficiencia con una configuración totalmente personalizable:Cargador de vacío: Alimentación automática de gránulos de PE para un suministro de material estable y continuo en la producción de revestimientos de HDPE de alto rendimiento.

  • Secador de tolva: Elimina la humedad de la materia prima para estabilizar la calidad del fundido de PE y prevenir defectos superficiales.
  • Extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia: Esta
  • extrusora de tuberías de HDPE funciona con PE virgen y reciclado y mantiene una producción estable de 250-1350 kg/h.Mesa de calibración al vacío de precisión: La tecnología central de la línea. El dimensionamiento por vacío proporciona alta precisión dimensional para un ajuste perfecto con la capa de aislamiento de PU.
  • Tanque de enfriamiento por pulverización de agua: El enfriamiento circulante multietapa garantiza una conformación estable de la tubería y uniformidad estructural después de la calibración.
  • Máquina de arrastre sincronizada: La velocidad de tracción se adapta a cada modelo de diámetro para una calidad de conformado consistente.
  • Máquina de corte planetario sin polvo: El corte sin virutas preserva las dimensiones calibradas y mantiene el taller limpio sin limpieza secundaria.
  • Marco de descarga: Descarga automática de tuberías y apilamiento ordenado para un fácil almacenamiento y transporte.
  • Cada componente trabaja en coordinación alrededor de la mesa de calibración al vacío para ofrecer una producción de tuberías de revestimiento de HDPE estable y de alto rendimiento que coincide con la eficiencia operativa del sistema completo de producción de tuberías preaisladas de revestimiento de HDPE + espuma de PU.Proceso técnico

3.2 Flujo del proceso de producción automatizado


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Máquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizado
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Máquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizado
El proceso totalmente automático utiliza tecnología de conformado de una sola vez para alta eficiencia y mínima pérdida de material:
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Alimentación de material al vacío → Secado con aire caliente → Plasticización por extrusión de PE → Conformado de molde → Calibración al vacío → Enfriamiento por pulverización de agua → Arrastre sincronizado → Corte planetario sin polvo → Descarga automática

El conformado de una sola vez elimina el recorte de bordes, lo que reduce el desperdicio de materia prima, disminuye el costo de producción y mejora la eficiencia de extrusión para la producción en masa de tuberías de revestimiento preaisladas.

Nuestras ventajas

4. Ventajas clave (equipo y servicio)

4.1 Ventajas del equipo
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Sistema de calibración al vacío de precisión:

El dimensionamiento al vacío de alta precisión cumple con los requisitos EN253 y GB/T29047 y garantiza una unión estrecha entre el revestimiento de HDPE y el aislamiento de espuma de PU.

  • Amplia cobertura de diámetro: 7 modelos estándar cubren tuberías de revestimiento de HDPE pequeñas, medianas y extragrandes, adaptándose a las especificaciones de tuberías preaisladas de calefacción urbana y agua fría sin inversión adicional en equipos.
  • Salida estable de alta eficiencia: Un rendimiento de hasta 1350 kg/h elimina los cuellos de botella en la producción y satisface las demandas de entrega de grandes proyectos municipales de calefacción y agua fría.
  • Operación de ahorro de energía: La extrusora de alta eficiencia y el control computarizado reducen el consumo de energía y el costo operativo en tiradas de producción largas.
  • Automatización computarizada PLC: El control centralizado PLC mantiene estables los parámetros, mejora la consistencia de las tuberías y reduce el costo manual y los errores humanos.
  • Corte sin polvo: El corte planetario evita la contaminación por polvo de plástico, mejora la seguridad del taller y reduce el trabajo de postprocesamiento.
  • Bajo costo de producción: La compatibilidad con PE reciclado y el conformado de una sola vez sin recorte maximizan la utilización del material y reducen el costo unitario.
  • 4.2 Ventaja de servicio y técnicaSolución integral para tuberías preaisladas:

Diseño de taller personalizado, instalación de equipos, puesta en marcha y capacitación de operadores para líneas de producción completas de tuberías preaisladas de revestimiento de HDPE + espuma de PU.

  • Experiencia global probada: Más de 389 líneas de extrusión de tuberías de revestimiento de HDPE en funcionamiento en todo el mundo, con aplicación madura en proyectos de calefacción y agua fría en Rusia, Asia Central, Medio Oriente y África.
  • Soporte profesional de I+D: Un equipo de ingeniería senior y una estación de trabajo de expertos en maquinaria de alta gama a nivel nacional brindan personalización técnica y optimización de procesos.
  • ​Perfil de la empresa
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4.1 Introducción
Máquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizadoMáquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizadoMáquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizado

Fundada en 2003, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. es un fabricante de alta tecnología con más de 20 años de experiencia en líneas de extrusión de tuberías de revestimiento de HDPE, sistemas de producción de tuberías preaisladas y equipos anticorrosión para tuberías. La empresa posee múltiples patentes nacionales y certificaciones internacionales ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 / CE.

Centrada en la I+D y la producción de maquinaria para tuberías de aislamiento térmico y equipos de extrusión de plástico, Huashida ha exportado más de 500 juegos de equipos a más de 60 países y regiones. Ofrecemos soluciones personalizadas de ciclo completo y soporte técnico posventa en línea las 24 horas a proyectos de calefacción urbana, fabricantes de tuberías de agua fría y contratistas de ingeniería EPC en todo el mundo.

4.2 Nuestro equipo

4.3 Exposiciones internacionales

Máquina de extrusión de tuberías de HDPE de ahorro energético para tuberías pre-aisladas con control computarizado

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4.5 Certificación

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