Línea de extrusión de tubería de revestimiento HDPE de alta eficiencia con calibración al vacío y corte sin polvo para línea de producción de tubería preaislada

La línea de producción de tuberías de revestimiento de HDPE y tuberías preaisladas está diseñada para fabricar tuberías protectoras exteriores de HDPE de pared delgada para tuberías de aislamiento prefabricadas directamente enterradas con espuma de poliuretano. La línea adopta tecnología de calibración por vacío para garantizar un funcionamiento estable, superficies lisas y un espesor de pared uniforme.

Equipada con un sistema de control PLC, la línea de producción es fácil de operar y altamente automatizada. Su rendimiento rápido y eficiente ayuda a reducir los costos de producción al tiempo que cumple con los requisitos de protección ambiental y ahorro de energía.

La tubería preaislada consta de una tubería de acero de trabajo para el transporte de fluidos, una capa de aislamiento de poliuretano (PU) para el aislamiento térmico y una cubierta protectora exterior de HDPE que protege la capa de aislamiento y garantiza una apariencia de tubería limpia.

1. Secador de tolva | 2. Extrusora de un solo husillo | 3. Matriz de moldeo por extrusión | 4. Soporte de cabezal | 5. Dispositivo de calibración por vacío | 8. Tanque de enfriamiento por agua | 9. Extractor | 10. Cortadora planetaria | 11. Soporte de tubería | 12. Cargador

El husillo único está equipado con una barrera y un cabezal de mezcla, y el barril de nuevo modelo presenta ranuras (canal). Juntos, estos aseguran una buena gelificación, una gran producción y un rendimiento estable.

El cabezal de matriz se compone principalmente de un mandril, un molde de cuello, un cuerpo en espiral, una cubierta, el cuerpo del cabezal de matriz, pernos y anillos de calentamiento. La superficie interior que contacta con los materiales plásticos está pulida y cromada para garantizar un flujo de material suave y evitar la oxidación. El espesor de la pared de la tubería se puede ajustar mediante pernos. La camisa de calibración de cobre fijada en el cabezal de matriz enfría la tubería fresca y calibra el diámetro exterior de la tubería.

El tanque de calibración por vacío se compone principalmente de un marco, un tanque de acero inoxidable, un sistema de vacío, un sistema de enfriamiento por pulverización y un dispositivo de ajuste de posición. La bomba de vacío extrae aire del tanque sellado para presurizar la tubería fresca contra la camisa de cobre de calibración y calibrar el diámetro exterior. Las boquillas de pulverización rocían agua de enfriamiento desde todas las direcciones sobre la superficie de la tubería para enfriarla rápidamente.

La máquina extractora se compone principalmente de un dispositivo de accionamiento, rieles, estructura de sujeción, sistema de ajuste, placa lateral y base. Los rieles de extracción son impulsados por un motor de CA con control de conversión de frecuencia para adaptarse a diferentes velocidades de extrusión. Un dispositivo de medición de longitud automática permite cortar a la longitud establecida.

La cortadora adopta un principio de punzonado con cuchilla para lograr un corte sin polvo. Se compone principalmente de un dispositivo de corte, un dispositivo de sujeción, un dispositivo de movimiento síncrono de la estructura y un marco.

La línea completa puede ser controlada por PLC con una interfaz hombre-máquina fácil de usar. Todos los parámetros técnicos se pueden configurar y mostrar en la pantalla táctil. El sistema de control se puede diseñar según los requisitos del cliente.

La superficie de la mesa está hecha de acero inoxidable. Adopta volteo neumático y descarga automática.

Un transportador de doble cadena circulante y una máquina de ensamblaje que introduce continuamente tuberías de acero en las cubiertas de PE, con control mecánico e instalación horizontal.

• Soluciones completas de producción llave en mano, incluyendo diseño, instalación, puesta en marcha y capacitación
• Amplia experiencia global en líneas de producción compartida con los clientes
• Respaldado por un equipo de ingenieros profesionales senior
• Equipado con una estación de trabajo de expertos en maquinaria plástica a nivel nacional en China
• Más de 80 patentes de invención y modelos de utilidad
• Más de 50 países y regiones de exportación, con un 70% de clientes en el extranjero

• Sistemas de tuberías de calefacción y refrigeración de distrito
• Tuberías de acero preaisladas con espuma de PU
• Tuberías de aislamiento térmico para petróleo y gas
• Tuberías de transmisión de calor industrial
• Protección de tuberías subterráneas municipales

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. es un fabricante profesional de líneas de producción de tuberías plásticas, equipos de tuberías municipales, equipos de aislamiento y anticorrosión de tuberías, y materiales de unión y anticorrosión de tuberías.

1. Línea de extrusión de tuberías de revestimiento de HDPE para tuberías preaisladas (110–2000 mm)
2. Línea de producción de tuberías rígidas preaisladas
3. Línea de producción de tuberías flexibles preaisladas (PERT)
4. Línea de recubrimiento anticorrosión FBE / 2LPE / 3LPE para tuberías de acero
5. Línea de tratamiento de superficies y desoxidación de tuberías de acero
6. Línea de producción de tuberías de presión y tuberías de suministro de agua/gas de PE
7. Línea de producción de tableros, láminas y geomembranas de plástico PP/PE
8. Línea de producción de tubos y láminas de aislamiento térmico NBR/PVC
9. Materiales y equipos anticorrosión para tuberías, incluyendo manguitos de unión termorretráctiles, manguitos de unión por electrofusión, pistolas de soldadura portátiles (extrusoras) y varillas de soldadura PE/PP

Hemos establecido una cooperación a largo plazo con más de 400 clientes en el extranjero y hemos exportado nuestros productos a Kazajstán, Uzbekistán, Irán, Turquía, Rusia, Nigeria y muchos otros países y regiones.