Línea de extrusión de tuberías de HDPE de 20-630 mm con extrusora de un solo tornillo y calibración de vacío para línea de producción de tuberías de PE
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Caracteristicas
Especificaciones
Diámetro de la tubería:20-630M M
Tipo de tornillo:Un solo tornillo
Método de calibración:Calibración del vacío
Método de enfriamiento:Enfriamiento
Método de corte:Corte sin polvo
Materiales de procesamiento:PEAD, PE, PP, PB, PERT
Resaltar:
Línea de extrusión de tuberías de HDPE de 20-630 mm
,
Línea de producción de tuberías de PE de calibración al vacío
,
Línea de extrusión de tubos HDPE con extrusora de un solo tornillo
Información básica
Certificación:ISO9001:2008
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Línea de extrusión de tuberías de HDPE de 20-630 mm con extrusora de un solo tornillo y calibración de vacío para línea de producción de tuberías de PE
Descripción de producto
Introducción del Producto
La línea de extrusión de tuberías de presión de agua y gas HDPE es diseñada y fabricada de forma independiente por Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., incorporando tecnología avanzada de extrusión y años de experiencia en la fabricación de maquinaria para tuberías de plástico.
La línea de producción se utiliza principalmente para fabricar tuberías de HDPE y PE. Con configuraciones adecuadas de tornillo, cabezal de extrusión y equipo auxiliar, también puede procesar PP, PB, PERT y otros materiales termoplásticos.
Las tuberías producidas presentan excelente flexibilidad, alta resistencia mecánica, resistencia a la corrosión, resistencia al agrietamiento por estrés ambiental y larga vida útil.
La línea de producción se utiliza ampliamente en el suministro municipal de agua, transporte de gas natural, riego agrícola, drenaje y transporte de fluidos industriales.
Componentes Principales
La línea completa de extrusión de tuberías de HDPE consta principalmente del siguiente equipo:
Extrusora de un solo tornillo
Cabezal de extrusión
Tanque de calibración al vacío
Tanque de enfriamiento por aspersión
Máquina de arrastre
Máquina de corte sin polvo
Estante de descarga automático
Características y Ventajas Principales
1. Extrusión de alta eficiencia
El diseño optimizado del tornillo y el barril garantiza un excelente rendimiento de plastificación, salida estable y producción continua.
2. Calibración precisa al vacío
El sistema de calibración al vacío garantiza un diámetro de tubería preciso, buena redondez y dimensiones de producto consistentes.
3. Espesor de pared de tubería uniforme
El cabezal de extrusión especialmente diseñado permite un ajuste preciso del espesor de la pared de la tubería.
4. Sistema de arrastre estable
El arrastre controlado por frecuencia garantiza una operación sincronizada y una producción de tuberías estable.
5. Corte automático
La medición automática de longitud y el corte sin polvo proporcionan un corte preciso y mejoran la eficiencia de producción.
6. Descarga automática de tuberías
El estante de descarga neumático descarga automáticamente las tuberías terminadas, reduciendo la operación manual.
7. Soluciones de producción personalizadas
La línea de producción se puede personalizar según el diámetro de la tubería, el espesor de la pared, el material, la capacidad de producción y los requisitos del cliente.
Especificaciones Técnicas
Nombre del Producto
Línea de extrusión de tuberías de presión de agua y gas HDPE
Modelo
Personalizado
Diámetro de la tubería
20–630 mm
Materiales de procesamiento
HDPE, PE, PP, PB, PERT, etc.
Tipo de extrusora
Extrusora de un solo tornillo
Método de calibración
Calibración al vacío
Método de enfriamiento
Enfriamiento por aspersión
Método de corte
Corte sin polvo
Sistema de control
Control computarizado
Automatización
Producción automática
Certificación
ISO9001
Embalaje
Embalaje estándar de exportación
Nota: Las soluciones de producción personalizadas y las configuraciones de mayor diámetro de tubería están disponibles bajo pedido.
Descripción del Equipo
Extrusora de un solo tornillo
La extrusora consta de un motor de CA, una caja de cambios endurecida, un sistema de tornillo y barril, un sistema de calentamiento y enfriamiento, y un sistema de control eléctrico. Proporciona una plastificación estable y una extrusión continua para diferentes materiales plásticos.
Cabezal de extrusión
El cabezal de extrusión consta de un mandril, un cuello de molde, un cuerpo en espiral, un cuerpo de matriz, una cubierta y elementos calefactores. Su superficie interior está pulida y cromada para garantizar un flujo de material suave y prevenir la corrosión. El espesor de la pared se puede ajustar mediante pernos de ajuste.
Tanque de calibración al vacío
El tanque de calibración al vacío consta de un tanque de acero inoxidable, un sistema de vacío, un sistema de enfriamiento por aspersión y un dispositivo de ajuste móvil. La presión de vacío ayuda a que la tubería extruida se ajuste estrechamente contra el manguito de calibración, asegurando un diámetro exterior y una redondez precisos.
Tanque de enfriamiento por aspersión
El tanque de enfriamiento por aspersión utiliza múltiples boquillas de agua para enfriar la tubería de manera uniforme desde diferentes direcciones, asegurando un enfriamiento completo y una formación de tubería estable.
Máquina de arrastre
La máquina de arrastre adopta un sistema de accionamiento controlado por frecuencia y una estructura de tracción. Su velocidad de tracción ajustable coincide con la velocidad de extrusión. Un sistema de medición de longitud automático controla el proceso de corte.
Máquina de corte sin polvo
La máquina de corte adopta un principio de punzonado con cuchilla para lograr un corte limpio y preciso con un mínimo de polvo. Incluye un dispositivo de corte, un dispositivo de sujeción, un mecanismo de movimiento síncrono y un marco de soporte.
Estante de descarga automático
El estante de descarga presenta una superficie de soporte de acero inoxidable y un mecanismo de volteo neumático para la descarga y recolección automática de tuberías.
Aplicaciones
Las tuberías de HDPE producidas por esta línea se utilizan ampliamente en:
Sistemas municipales de suministro de agua
Redes de transporte de gas natural
Sistemas de riego agrícola
Transporte de fluidos industriales
Sistemas de drenaje y alcantarillado
Proyectos de construcción e infraestructura
Proceso de producción
Alimentación de materia prima
Plastificación y extrusión
Formación en cabezal de extrusión
Calibración al vacío
Enfriamiento por aspersión
Arrastre
Corte automático
Recolección y descarga de tuberías
La línea de producción completa está diseñada para operación continua, calidad de producto estable y alta eficiencia de producción.
Instalación y servicio postventa
Huashida proporciona soporte técnico integral y servicios postventa:
Asistencia para la instalación y puesta en marcha del equipo.
Capacitación profesional para operadores.
Orientación sobre operación y mantenimiento.
Solución de problemas técnicos y soporte remoto.
Suministro de repuestos.
Soluciones de producción personalizadas.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué materiales puede procesar esta línea de producción?
R: Está diseñada principalmente para tuberías de HDPE y PE. Con configuraciones adecuadas de tornillo y matriz, también puede procesar PP, PB, PERT y otros materiales termoplásticos.
P2: ¿Qué diámetros de tubería puede producir la línea?
R: La configuración estándar cubre 20–630 mm. También hay disponibles soluciones personalizadas para diámetros mayores.
P3: ¿Puede la línea producir tuberías de suministro de agua y de gas?
R: Sí. Se puede configurar para fabricar tuberías de presión de HDPE para suministro de agua y distribución de gas según las normas y especificaciones requeridas.
P4: ¿Se puede personalizar la línea de producción?
R: Sí. Podemos personalizar la extrusora, el cabezal de extrusión, el sistema de enfriamiento, el arrastre y el equipo de corte según sus requisitos de producción.
P5: ¿Proporcionan instalación y soporte técnico?
R: Sí. Brindamos orientación para la instalación, asistencia para la puesta en marcha, capacitación para operadores y soporte técnico postventa.
Contáctenos
Qingdao Huashida Machinery Co., LTD es un fabricante líder especializado en una amplia gama de máquinas para tuberías de plástico, máquinas para tuberías municipales y soluciones de aislamiento y anticorrosión de tuberías. Con más de 20 años de experiencia en producción, estamos comprometidos a ofrecer maquinaria y materiales de alta calidad a nuestros clientes.
Productos Principales
Línea de producción de tuberías con revestimiento de HDPE(110–2000 mm)
Línea de producción de tuberías preaisladas rígidas
Línea de producción de tuberías preaisladas flexibles (PERT)
Línea de recubrimiento anticorrosivo para tuberías de acero(FBE / 2LPE / 3LPE)
Línea de desoxidación de tuberías de acero
Línea de producción de tuberías de presión / suministro de agua y gas de PP/PE
Línea de producción de tableros / láminas / geomembranas de plástico de PP/PE
Línea de producción de tubos / placas de aislamiento térmico NBR PVC
Materiales e instrumentos anticorrosivos para tuberías
Manguito de recubrimiento para juntas termorretráctiles
Manguito de junta soldable por electrofusión
Pistola de soldadura portátil (extrusora)
Varilla de soldadura de PE/PP
Alcance Global
Hemos colaborado con éxito con más de 400 clientes en el extranjero, exportando nuestros productos a países como Kazajstán, Uzbekistán, Irán, Turquía, Rusia, Nigeria y muchos más.
Nuestro equipoEmbalaje y envíoEntregaExposiciónCertificacionesCertificaciones
Clasificaciones y revisión
Calificación general
5.0
Basado en 50 reseñas para este proveedor
Imagen de calificación
La siguiente es la distribución de todas las calificaciones
Top-tier HDPE casing extrusion line for PUR injected pre-insulated pipes. Production speed is fast, pipe dimension accuracy is precise, and every finished casing meets international quality standards. The equipment is well-engineered, low-noise, and designed for long-term heavy-duty use. Ideal for heating networks, geothermal systems, and industrial thermal transmission pipelines. Truly professional production machinery.
5 stars for this high-performance HDPE jacket pipe extrusion line! It works perfectly with PU foam pre-insulated pipe systems, creating strong, weather-resistant outer casing for municipal and industrial heating projects. The extruder is powerful, forming is one-time finished, and raw material utilization rate is very high. Stable continuous operation, solid mechanical design, and great cost performance. Exactly what our pipeline manufacturing plant needed.
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