Esta línea de producción de un solo paso fabrica tuberías flexibles preaisladas en una probada estructura "tubería en tubería": una tubería interior portadora de presión hecha de PE-RT Tipo II o PEX-a, una capa de aislamiento de espuma de poliuretano (PU) y una carcasa exterior de HDPE. Se puede agregar una capa opcional reforzada con fibra para aumentar la resistencia a la presión manteniendo la flexibilidad de la tubería. La alimentación de la tubería interior, el vertido continuo de espuma de PU y la extrusión de la carcasa exterior se completan en la misma línea en un proceso continuo.
En comparación con los equipos convencionales de dos pasos, este proceso integrado ofrece una eficiencia general un 20-50% mayor, un consumo de energía un 15-25% menor y aproximadamente un 40% menos de mano de obra.
Las tuberías terminadas son herméticas y estancas, por lo que la tubería interior está completamente protegida contra la corrosión química y la oxidación. Al ser ligeras y flexibles, se suministran en bobinas largas con juntas mínimas, lo que significa una zanja más pequeña para enterramiento directo y una reducción significativa en el costo de instalación.
Aplicación principal: redes de calefacción urbana, transferencia de calor desde la tubería principal a comunidades residenciales y edificios. También se utilizan ampliamente en sistemas de suministro de agua y refrigeración de edificios.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
- Tubería interior clasificada para temperaturas continuas de hasta 110 °C (PE-RT Tipo II)
- Superficie interior lisa, libre de impurezas y contaminación: sin depósitos, sin pérdida de flujo
- La calefacción a baja temperatura es suficiente: 60 °C de suministro / 45 °C de retorno satisfacen la demanda normal de calefacción
- Admite operación desatendida y automatizada para servicios públicos de calefacción
- Instalación simple y rápida: volumen de excavación reducido hasta en un 40%, lo que reduce considerablemente el costo de construcción