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Línea de producción de extrusión de láminas de polietileno Máquina de fabricación de láminas de plástico PE

1 juego
MOQ
USD 43500 ONE SET
Precio
Línea de producción de extrusión de láminas de polietileno Máquina de fabricación de láminas de plástico PE
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Espesor de la hoja: 3 a 16 mm
Tipo de la protuberancia: Sola protuberancia del tornillo
tipo de producto: extrusora de plastico
Materia prima: Se trata de la siguiente:
Ancho del producto: 1300 mm
Material del producto: PE-PP
Dimensiones de la línea de producción: Se trata de un sistema de control de la velocidad.
Tipo de extrusora: Extrusor de tornillo único
Resaltar:

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Información básica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: HUASHIDA
Número de modelo: Se trata de un sistema de control de las emisiones de CO2
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Según las necesidades del cliente
Capacidad de la fuente: 200 juegos por año
Descripción de producto
Línea de producción de extrusión de láminas de polietileno Máquina de fabricación de láminas de plástico PE
Línea de extrusión de hojas de PE Equipo de producción de hojas de polietileno de plástico de alta eficiencia
PE Sheet Extrusion Line overview showing complete production system Close-up view of extruder component with control panel Three-roller calender system with polished chrome rollers Production line showing sheet formation and cooling process Edge cutter and haul-off system in operation Final plate cutter and winder system for finished sheets
Resumen del producto

La línea de extrusión de chapa representa uno de los sistemas de producción de chapa más completos, de alto rendimiento y confiables disponibles.90 mmEsta línea de producción está diseñada para una alta eficiencia y estabilidad.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%.

Características clave
  • Extructor de tornillo único de alta eficiencia:Equipado con motor de alta calidad, sistema de control digital, ventilación al vacío, cambio de pantalla, caja de cambios y matriz flexible.Puede equiparse con sistema de control PLC/PCC con tornillos especialmente diseñados para el procesamiento de HIPS, PP y materiales PET.
  • Calendario de tres rodillos:Cuenta con tres rodillos de superficie dura pulida con recubrimiento de cromo de espejo impecable, diseñados para la máxima eficiencia de transferencia de calor.sistema de control de temperatura de agua presurizada de alto volumen para un control preciso de la temperatura y una fluidez, las superficies de las láminas brillantes.
  • Sistema de refrigeración de alto rendimiento:Utiliza enfriamiento por agua forzada para mejorar significativamente la eficiencia de producción, con sincronización de temperatura para garantizar una calidad del producto constante.
Especificaciones y parámetros técnicos
Modelo Ancho máximo de la hoja espesor de la hoja Capacidad Potencia total Las dimensiones
SJ65/30 No más de 800 mm. 0.2-3 mm 150 kg/h 100 kW 18 por 2 por 2.5
SJ90/30 ((33) No más de 1200 mm. 0.3-15 mm 240 a 260 kg/h 150 kW 24*2*2.5
SJ120/30 ((33) Máximo 3000 mm 0.5-2.0 mm 450 a 500 kg/h 250 kW 20 por 4 por 2.5
Componentes del sistema

La unidad de maquinaria completa consta de los siguientes componentes:

  • Extrusor:Extrusora de tornillo único de la serie SBJZ, extrusora de tornillo doble cónico de la serie SJZ o extrusora de tornillo doble paralela de la serie SJ
  • Cambiador de pantalla:Asegura un flujo de fusión estable
  • Bomba de fusión:Proporciona un flujo de fusión estable
  • ¿ Qué pasa?Asegura una distribución uniforme de la fusión, evitando el estancamiento y garantizando un espesor uniforme de la hoja
  • Calendario de tres o varios rodillos:Asegura la planitud de la hoja
  • Dispositivo de refrigeración:Efectivamente enfría la fusión y mantiene una alta eficiencia
  • Cortador de borde:Cortar con precisión los bordes de la hoja
  • Sistema de recogida:Tirando suavemente de la sábana
  • Se trata de una máquina de corte de placas o enrollador:Cortar la hoja de forma eficiente y enrollarla
  • Sistema de control eléctrico:Garantiza la automatización y el funcionamiento eficiente
Principio de trabajo

El material plástico pasa por tres estados distintos a diferentes temperaturas: la fuerza de empuje del tornillo transforma el material de un estado vidrioso a un estado elástico y luego a un viscoso,estado de fluidoSe desprende a través del estrecho hueco de la matriz, después de lo cual los procesos de calendarización, enfriamiento, formación, corte de bordes, extracción, corte y enrollamiento tienen lugar secuencialmente.

Características de la construcción de la máquina
  • Acero estructural de aleación de alta resistencia:El cañón del material, el tornillo y la matriz están fabricados con acero estructural de aleación de alto grado (38CRMOALA) tratado por nitruración, proporcionando una alta dureza, resistencia a la corrosión y una vida útil prolongada.
  • El diseño T-Die:El canal de flujo está diseñado para un flujo de fusión suave sin detención, asegurando un espesor de hoja uniforme.
  • Diseño del calendario:El diseño de ranura cónica grande mejora el enfriamiento interno del rodillo, asegurando la sincronización de temperatura para una producción de alta calidad.
Materiales aplicables

Esta línea de producción está diseñada para la fabricación de varias láminas y películas de plástico, incluyendo:

  • Placas de sección transversal huecas PC/PP
  • Placas y láminas de PVC transparentes, blandas y duras
  • Placas de espuma de PVC
  • Las placas de baño de coextrusión PMMA/ABS
  • Placas interiores del refrigerador
  • Hojas y películas de coextrusión de materiales compuestos multicapa
Aplicaciones del producto
  • Las hojas ABS:Ampliamente utilizado en la industria de refrigeradores para componentes como cajones de refrigeradores y vesículas biliares
  • Las hojas PS:Utilizado principalmente en electrónica de semiconductores y comunicaciones informáticas
  • Las hojas de PE/PP:Materiales de baja densidad con buen rendimiento de saneamiento, resistencia a la corrosión y resistencia al calor, ampliamente utilizados en materiales anticorrosivos y fabricación de contenedores
Diseño que ahorra energía
  • Sistema de alimentación forzada refrigerado con agua:Reduce el consumo de energía del motor principal
  • Relación L/D larga y cabeza de mezcla:Asegura una gelatinación perfecta y un alto rendimiento
  • Diseño especial T-Die:Facilita el ajuste del grosor sensible
  • Sistema de control de temperatura inteligente:Controla con precisión las temperaturas de los rodillos, garantizando una producción de alta calidad y eficiencia
Ventajas del producto
  • Tecnología líder en la industria:Desarrollado en cooperación con el Laboratorio Nacional de Caucho y Plásticos, con 76 patentes nacionales
  • Eficiencia energética:Ahorra electricidad y agua, reduciendo el consumo de energía en un 30%
  • Sistema de control inteligente:Utiliza la tecnología PLC para ahorrar mano de obra y mejorar la automatización
Capacidad y especificaciones
  • Rango de anchura de la hoja:300 mm - 700 mm
  • Rango de espesor de la hoja:0.2 mm - 45 mm
  • Rango de velocidad de salida:80 - 1800 kg/h

Esta línea de extrusión de láminas representa la opción óptima para la producción de varias láminas y películas de plástico, ofreciendo una alta eficiencia, estabilidad y características de ahorro de energía.Se aplica ampliamente en todas las industrias, incluidas las máquinas, productos químicos, electrónica y numerosos otros sectores manufactureros.

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