Línea de producción de láminas de polietileno PE Línea de extrusión de láminas finas de plástico

La línea de extrusión de chapa es uno de los sistemas de producción de chapa más completos, de alto rendimiento y confiables disponibles.o extrusores de 120 mm para satisfacer diversas necesidades de capacidad y producciónEsta línea de producción está diseñada para una alta eficiencia y estabilidad, y es adecuada para producir una variedad de láminas y películas de plástico.

• Extructor de tornillo único de alta eficiencia:Equipado con motor de alta calidad, sistema de control digital, ventilación al vacío, cambio de pantalla, caja de cambios y matriz flexible.,PP y PET.
• Calendario de tres rodillos:Cuenta con tres rodillos de superficie dura pulida con recubrimiento de cromo de espejo impecable para una máxima eficiencia de transferencia de calor.Cada rodillo tiene un control de temperatura de agua presurizada de alto volumen individual para un control preciso de la temperatura y una, las superficies de las láminas brillantes.
• Sistema de refrigeración de alto rendimiento:Utiliza enfriamiento por agua forzada para mejorar significativamente la eficiencia de producción con sincronización de temperatura para garantizar la calidad del producto.

• Extrusor:Extrusora de tornillo único de la serie SBJZ, extrusora de tornillo doble cónico de la serie SJZ o extrusora de tornillo doble paralela de la serie SJ
• Cambiador de pantalla:Asegura un flujo de fusión estable
• Bomba de fusión:Proporciona un flujo de fusión estable
• ¿ Qué pasa?Asegura una distribución uniforme de la fusión, evitando el estancamiento y garantizando un espesor uniforme de la hoja
• Calendario de tres o varios rodillos:Asegura la planitud de la hoja
• Dispositivo de refrigeración:Efectivamente enfría la fusión y mantiene una alta eficiencia
• Cortador de borde:Cortar con precisión los bordes de las hojas
• Sistema de recogida:Tirando suavemente de la sábana
• Se trata de una máquina de corte de placas o enrollador:Cortar y enrollar la hoja de manera eficiente
• Sistema de control eléctrico:Garantiza la automatización y el funcionamiento eficiente

El plástico pasa por tres estados a diferentes temperaturas: La fuerza de empuje del tornillo cambia el material de un estado vidrioso a un estado elástico y luego a un estado viscoso y fluido.Fluye hacia fuera a través de la estrecha brecha del dado, después de lo cual se realizan los procesos de calentado, enfriamiento, moldeado, corte de bordes, arranque, corte y enrollamiento.

• Acero estructural de aleación de alta resistencia:Barril de material, tornillo y matriz hechos de acero estructural de aleación de alta calidad (38CRMOALA) tratado con nitruración, proporcionando alta dureza, resistencia a la corrosión y larga vida útil
• El diseño T-Die:Canal de flujo diseñado para un flujo de fusión suave sin retención, garantizando un espesor de hoja uniforme
• Diseño del calendario:El diseño de ranura cónica grande mejora el enfriamiento dentro de los rodillos, asegurando la sincronización de la temperatura para una producción de alta calidad

La línea está diseñada para producir varias láminas y películas de plástico, entre ellas:

• Placas de sección transversal huecas PC/PP
• Placas y láminas de PVC transparentes, blandas y duras
• Placas de espuma de PVC
• Las placas de baño de coextrusión PMMA/ABS
• Placas interiores del refrigerador
• Hojas y películas de coextrusión de materiales compuestos multicapa

• Las hojas ABS:Ampliamente utilizado en la industria de refrigeradores para componentes como cajones de refrigeradores y vesículas biliares
• Las hojas PS:Utilizado principalmente en electrónica de semiconductores y comunicaciones informáticas
• Las hojas de PE/PP:Baja densidad, buen rendimiento sanitario, resistencia a la corrosión y resistencia al calor, ampliamente utilizado en materiales anticorrosivos y fabricación de contenedores

• Cargador y secador de muelles
• Extrusor
• Cambiador de pantalla
• - ¿ Qué pasa?
• Calendario de tres rodillos
• Dispositivo de refrigeración
• Cortador de borde
• Sistema de recogida
• Cortador de placas/enrollador
• Sistema de control eléctrico

• Sistema de alimentación forzada refrigerado con agua:Reduce el consumo de energía del motor principal
• Relación L/D larga y cabeza de mezcla:Asegura una gelatinación perfecta y un alto rendimiento
• Diseño especial T-Die:Facilita el ajuste del grosor sensible
• Sistema de control de temperatura inteligente:Controla con precisión las temperaturas de los rodillos, garantizando una producción de alta calidad y eficiencia

• Tecnología líder en la industria:En colaboración con el Laboratorio Nacional de Caucho y Plásticos, con 76 patentes nacionales
• Eficiencia energética:Ahorra electricidad y agua, reduciendo el consumo de energía en un 30%
• Sistema de control inteligente:Utiliza PLC para ahorrar mano de obra y mejorar la automatización

• Rango de anchura de la hoja:300 mm - 700 mm
• Rango de espesor de la hoja:0.2 mm - 45 mm
• Rango de velocidad de salida:80 - 1800 kg/h