Máquina extrusora de láminas de PE con extrusión de un solo tornillo para línea de producción de láminas de polietileno de 3-16 mm y sistema de enfriamiento de alta eficiencia

Nuestra línea de extrusión de chapa representa uno de los sistemas de producción de chapa más completos, de alto rendimiento y confiables disponibles.,Esta línea de producción está diseñada para una eficiencia excepcional, estabilidady versatilidad en la producción de diversas hojas y películas de plástico.

• Extructor de tornillo único de alta eficiencia:Equipado con motor de primera calidad, sistema de control digital, ventilación al vacío, cambio de pantalla, caja de cambios y matriz flexible.y materiales de PET.
• Calendario de tres rodillos:Cuenta con tres rodillos de superficie dura pulida con recubrimiento de cromo de espejo impecable para una máxima eficiencia de transferencia de calor.Control de temperatura del agua a presión de gran volumen para una gestión precisa de la temperatura y una calidad superior de la superficie de la lámina.
• Sistema de refrigeración de alto rendimiento:Utiliza la tecnología de enfriamiento por agua forzada para mejorar significativamente la eficiencia de producción manteniendo la sincronización de temperatura para una calidad de producto constante.

• Extrusor:Extrusora de tornillo único de la serie SBJZ, extrusora de tornillo doble cónico de la serie SJZ o extrusora de tornillo doble paralela de la serie SJ
• Cambiador de pantalla:Asegura un flujo de fusión estable
• Bomba de fusión:Proporciona un flujo de fusión estable
• ¿ Qué pasa?Asegura una distribución uniforme de la fusión sin estancamiento, manteniendo un espesor uniforme de la hoja
• Calendario de tres o varios rodillos:Garantiza la planitud de la hoja
• Dispositivo de refrigeración:Efectivamente enfría la fusión manteniendo una alta eficiencia
• Cortador de borde:Recorta con precisión los bordes de las hojas
• Sistema de recogida:Tirando suavemente la hoja a través del proceso
• Se trata de una máquina de corte de placas o enrollador:Cortar y ventilar con eficacia las láminas terminadas
• Sistema de control eléctrico:Garantiza la automatización y el funcionamiento eficiente

El material plástico pasa por tres estados distintos a diferentes temperaturas: la fuerza de empuje del tornillo transforma el material de un estado vidrioso a un estado elástico y finalmente a un viscoso,estado de fluidoEl material fluye a través del estrecho hueco de la matriz, seguido de procesos de calandrado, enfriamiento, moldeado, corte de bordes, arranque, corte y enrollamiento para producir el producto de chapa terminado.

• Acero estructural de aleación de alta resistencia:Material barril, tornillo y matriz construidos de acero estructural de aleación de alto grado (38CRMOALA) tratado por nitruración para una dureza excepcional, resistencia a la corrosión y una vida útil prolongada.
• Diseño avanzado de la matriz T:Canal de flujo diseñado para un flujo de fusión suave sin estancamiento, asegurando una distribución uniforme del espesor de la hoja.
• Diseño de calendario optimizado:El diseño de ranura cónica grande mejora el enfriamiento interno del rodillo, manteniendo la sincronización de temperatura para una producción de alta calidad.

• Placas de sección transversal huecas PC/PP
• Placas y láminas de PVC transparentes, blandas y duras
• Placas de espuma de PVC
• Las placas de baño de coextrusión PMMA/ABS
• Placas interiores del refrigerador
• Hojas y películas de coextrusión de materiales compuestos multicapa

• Las hojas ABS:Ampliamente utilizado en la industria de los refrigeradores para componentes, incluidos los cajones de los refrigeradores y las vesículas biliares
• Las hojas PS:Empleados principalmente en las industrias de la electrónica de semiconductores y de las comunicaciones informáticas
• Las hojas de PE/PP:Con baja densidad, excelente rendimiento de saneamiento, resistencia a la corrosión y resistencia al calor, ampliamente utilizado en materiales anticorrosivos y fabricación de contenedores

• Cargador y secador de muelles
• Extrusor
• Cambiador de pantalla
• - ¿ Qué pasa?
• Calendario de tres rodillos
• Dispositivo de refrigeración
• Cortador de borde
• Sistema de recogida
• Cortador de placas/enrollador
• Sistema de control eléctrico

• Sistema de alimentación forzada refrigerado con agua:Reduce el consumo de energía del motor principal
• Proporción L/D extendida y cabeza de mezcla:Asegura una perfecta gelatinación y una alta eficiencia de producción
• Diseño especializado de T-Die:Facilitar las capacidades de ajuste de espesor sensible
• Sistema de control de temperatura inteligente:Gestiona con precisión las temperaturas de los rodillos para una producción eficiente y de alta calidad

• Rango de anchura de la hoja:300 mm - 700 mm
• Rango de espesor de la hoja:0.2 mm - 45 mm
• Rango de velocidad de salida:80 - 1800 kg/h

Esta línea de extrusión de chapa avanzada representa la opción óptima para la producción de varias hojas y películas de plástico, ofreciendo una eficiencia excepcional, estabilidad operativa,y rendimiento de ahorro de energíaAmpliamente aplicado en maquinaria, productos químicos, electrónica y numerosos otros sectores industriales.