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Línea de producción de extrusión de chapa de polietileno plástico máquina de fabricación de chapas de plástico PE

1 juego
MOQ
USD 43500 ONE SET
Precio
Línea de producción de extrusión de chapa de polietileno plástico máquina de fabricación de chapas de plástico PE
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Espesor de la hoja: 3 a 16 mm
Tipo de la protuberancia: Sola protuberancia del tornillo
tipo de producto: extrusora de plastico
Materia prima: Se trata de la siguiente:
Ancho del producto: 1300 mm
Material del producto: PE-PP
Dimensiones de la línea de producción: Se trata de un sistema de control de la velocidad.
Tipo de extrusora: Extrusor de tornillo único
Resaltar:

Línea de producción de extrusión de láminas de plástico

,

Línea de producción de extrusión de láminas de polietileno

,

Máquina para hacer hojas de plástico PE

Información básica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: HUASHIDA
Número de modelo: Se trata de un sistema de control de las emisiones de CO2
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Según las necesidades del cliente
Capacidad de la fuente: 200 juegos por año
Descripción de producto

Línea de extrusión de láminas de PE Equipo de producción de láminas de plástico de polietileno de alta eficiencia

 
Descripción general del producto:
La línea de extrusión de láminas es uno de los sistemas de producción de láminas más completos, de alto rendimiento y confiables disponibles. Ofrecemos tres especificaciones de sistema completo, equipados con extrusoras de 65 mm, 90 mm o 120 mm para satisfacer diversas necesidades de capacidad y producción. Esta línea de producción está diseñada para ofrecer alta eficiencia y estabilidad y es adecuada para producir una variedad de láminas y películas de plástico.
 
Características clave:

  • Extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia:Equipado con un motor de alta calidad, sistema de control digital, ventilación por vacío, cambiador de pantalla, caja de cambios y matriz flexible. La extrusora también puede equiparse con un sistema de control PLC/PCC, con tornillos especialmente diseñados para procesar HIPS, PP y PET.
  • Calandra de tres rodillos:Cuenta con tres rodillos pulidos de superficie dura con cromado de espejo impecable, diseñados para una máxima eficiencia de transferencia de calor. Cada rodillo está equipado con un sistema individual de control de temperatura de agua presurizada de alto volumen para garantizar un control preciso de la temperatura, proporcionando una superficie de lámina suave y brillante.
  • Sistema de enfriamiento de alto rendimiento:Utiliza refrigeración por agua forzada para mejorar significativamente la eficiencia de la producción, con sincronización de temperatura para garantizar la calidad del producto.

 
Especificaciones y parámetros técnicos:

Modelo Ancho máximo de hoja Espesor de la hoja Capacidad potencia total Dimensiones
SJ65/30 Máx. 800 mm 0,2-3 mm 150 kilos por hora 100Kw 18×2×2,5
SJ90/30(33) Máx. 1200 mm 0,3-15mm 240-260 kg/hora 150Kw 24×2×2,5
SJ120/30(33) Máx. 3000 mm 0,5-2,0 mm 450-500kg/h 250Kw 20×4×2,5

 
Componentes de la Unidad:La unidad de maquinaria consta de los siguientes componentes:

  • Extrusora:Incluye la extrusora de un solo tornillo serie SBJZ, la extrusora de doble tornillo cónica serie SJZ o la extrusora de doble tornillo paralelo serie SJ.
  • Cambiador de pantalla:Garantiza un flujo de fusión estable.
  • Bomba de fusión:Proporciona un índice de flujo de fusión estable.
  • Troquel en T:Asegura una distribución uniforme de la masa fundida, evitando cualquier estancamiento y asegurando un espesor uniforme de la lámina.
  • Calandra de tres rodillos o de varios rodillos:Garantiza la planitud de la hoja.
  • Dispositivo de enfriamiento:Enfría eficazmente la masa fundida y mantiene una alta eficiencia.
  • Cortador de bordes:Corta con precisión los bordes de la hoja.
  • Sistema de arrastre:Tira suavemente la sábana.
  • Cortador/bobinador de placas:Corta eficientemente la lámina y la enrolla.
  • Sistema de control eléctrico:Garantiza la automatización y el funcionamiento eficiente.

 
Principio de funcionamiento:El plástico pasa por tres estados a diferentes temperaturas: la fuerza de empuje del tornillo hace que el material pase de un estado vítreo a un estado elástico y luego a un estado viscoso y fluido. Sale a través del estrecho espacio de la matriz, después de lo cual tienen lugar los procesos de calandrado, enfriamiento, conformación, corte de bordes, extracción, corte y bobinado.
 
Características de la máquina:

  • Acero estructural de aleación de alta resistencia:El cilindro, el tornillo y la matriz del material están hechos de acero estructural de aleación de alta calidad (38CRMOALA) ​​tratado mediante nitruración, lo que proporciona alta dureza, resistencia a la corrosión y una larga vida útil.
  • Diseño de matriz en T:El canal de flujo está diseñado para un flujo suave de la masa fundida sin detenciones, lo que garantiza un espesor uniforme de la lámina.
  • Diseño de calandrado:El diseño de ranura cónica grande mejora el enfriamiento dentro de los rodillos, lo que garantiza la sincronización de la temperatura para una producción de alta calidad.

 
Materiales aplicables:La línea está diseñada para producir diversas láminas y películas de plástico, que incluyen:

  • Placas de sección transversal hueca de PC/PP
  • Placas y láminas duras y blandas transparentes de PVC
  • Placas de espuma de PVC
  • Placas de baño de coextrusión de PMMA/ABS
  • Placas interiores de frigorífico
  • Hojas y películas de coextrusión compuestas multicapa

 
Aplicaciones del producto:

  • Hojas de ABS:Ampliamente utilizado en la industria de refrigeradores para componentes como cajones de refrigerador y vesículas biliares.
  • Hojas de PS:Se utiliza principalmente en electrónica de semiconductores y comunicaciones informáticas.
  • Hojas de PE/PP:Baja densidad, buen rendimiento sanitario, resistencia a la corrosión y resistencia al calor, ampliamente utilizado en materiales anticorrosión y fabricación de contenedores.

 
Lista de equipos:

  • Secador de cargador y tolva
  • extrusora
  • Cambiador de pantalla
  • Troquel en T
  • Calendario de tres rodillos
  • Dispositivo de enfriamiento
  • Cortador de bordes
  • Sistema de arrastre
  • Cortador/bobinador de placas
  • Sistema de control eléctrico

 
Diseño que ahorra energía:

  • Sistema de alimentación forzada refrigerado por agua:Reduce el consumo de energía del motor principal.
  • Relación L/D larga y cabezal mezclador:Garantiza una gelatinización perfecta y un alto rendimiento.
  • Diseño especial de matriz en T:Facilita el ajuste sensible del espesor.
  • Sistema inteligente de control de temperatura:Controla con precisión las temperaturas de los rodillos, garantizando una producción eficiente y de alta calidad.

 
Ventajas del producto:

  • Tecnología líder en la industria:En colaboración con el Laboratorio Nacional de Caucho y Plásticos, con 76 patentes nacionales.
  • Eficiencia energética:Ahorra electricidad y agua, reduciendo el consumo energético en un 30%.
  • Sistema de control inteligente:Utiliza PLC para ahorrar mano de obra y mejorar la automatización.

 
Capacidad y especificaciones:

  • Rango de ancho de hoja:300 mm - 700 mm
  • Rango de espesor de hoja:0,2 mm - 45 mm
  • Rango de tasa de salida:80 - 1800kg/h

 
Imagen del producto
 
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Esta línea de extrusión de láminas es la mejor opción para producir diversas láminas y películas de plástico, ya que ofrece alta eficiencia, estabilidad y características de ahorro de energía, ampliamente aplicadas en industrias como maquinaria, química, electrónica y más.

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