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Línea de Extrusión de Láminas/Planchas de PE PP de Alto Rendimiento Personalizable para Uso Industrial

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MOQ
10000-285000$
Precio
Línea de Extrusión de Láminas/Planchas de PE PP de Alto Rendimiento Personalizable para Uso Industrial
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Exhaust: Don′t Exhaust
Plastic Processed: PE/PP/PS/HIPS/ABS/PVC
Condition: New
Extruder: Single Screw Extruder
Width: 3000mm
Thickness: 0.1-30mm
Computerization: Computerized
Production Capacity: 200-600kg/h
Resaltar:

Línea de extrusión de planchas de PP personalizable

,

Línea de extrusión de planchas de PP industrial

Información básica
Nombre de la marca: HUASHIDA
Certificación: CE, ISO9001:2008, QS
Model Number: 0.1-30
Pago y Envío Términos
Packaging Details: Standard Packaging
Descripción de producto

Descripción del producto:

Resumen del producto:
La línea de extrusión de chapa es uno de los sistemas de producción de chapa más completos, de alto rendimiento y confiables disponibles.o extrusores de 120 mm para satisfacer diversas necesidades de capacidad y producciónEsta línea de producción está diseñada para una alta eficiencia y estabilidad, y es adecuada para producir una variedad de láminas y películas de plástico.

Materiales aplicables:
La línea está diseñada para producir varias láminas y películas de plástico, entre ellas:

  • Placas de sección transversal huecas PC/PP
  • Placas y láminas de PVC transparentes, blandas y duras
  • Placas de espuma de PVC
  • Las placas de baño de coextrusión PMMA/ABS
  • Placas interiores del refrigerador
  • Hojas y películas de coextrusión de materiales compuestos multicapa

Aplicaciones del producto:
Hojas ABS: ampliamente utilizadas en la industria de refrigeradores para componentes como cajones de refrigeradores y vesículas biliares.
Hojas PS: se utilizan principalmente en la electrónica de semiconductores y las comunicaciones informáticas.
Hojas de PE/PP: baja densidad, buen rendimiento sanitario, resistencia a la corrosión y resistencia al calor, ampliamente utilizadas en materiales anticorrosivos y fabricación de contenedores.

Lista de equipos:
Cargador y secador de muelles
Extrusor
Cambiador de pantalla
- ¿ Qué pasa?
Calendario de tres rodillos
Dispositivo de refrigeración
Cortador de bordes
Sistema de recogida
Cortador de placas/enrollador
Sistema de control eléctrico

Diseño de ahorro de energía:
Sistema de alimentación forzada refrigerado con agua: reduce el consumo de energía del motor principal.
Relación L/D larga y cabeza de mezcla: asegura una gelatinación perfecta y un alto rendimiento.
Diseño especial T-Die: facilita el ajuste del grosor sensible.
Sistema inteligente de control de temperatura: controla con precisión las temperaturas de los rodillos, garantizando una producción de alta calidad y eficiencia.

Ventajas del producto:
Tecnología líder en la industria: en cooperación con el Laboratorio Nacional de Caucho y Plásticos, con 76 patentes nacionales.
Eficiencia energética: ahorra electricidad y agua, reduciendo el consumo de energía en un 30%.
Sistema de control inteligente: utiliza el PLC de Siemens para ahorrar mano de obra y mejorar la automatización.

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Características:

Extructor de tornillo único de alta eficiencia:Equipado con un motor de alta calidad, sistema de control digital, ventilación al vacío, cambio de pantalla, caja de cambios y matriz flexible.con una longitud de diámetro superior a 20 mm,, PP y PET.

Calendario de tres rodillos:Cuenta con tres rodillos de superficie dura pulida con recubrimiento de cromo de espejo impecable, diseñados para la máxima eficiencia de transferencia de calor.sistema de control de temperatura del agua presurizada de alto volumen para garantizar un control preciso de la temperatura, proporcionando una superficie lisa y brillante.

Sistema de refrigeración de alto rendimiento:Utiliza enfriamiento por agua forzada para mejorar significativamente la eficiencia de producción, con sincronización de temperatura para garantizar la calidad del producto.

Características de la máquina:

Acero estructural de aleación de alta resistencia:El cañón del material, el tornillo y la matriz están hechos de acero estructural de aleación de alto grado (38CRMOALA) tratado por nitruración, proporcionando una alta dureza, resistencia a la corrosión y una larga vida útil.

El diseño T-Die:El canal de flujo está diseñado para que el flujo de la fusión sea suave sin retenerse, asegurando un espesor de hoja uniforme.

Diseño del calendario:El gran diseño de ranura cónica mejora el enfriamiento dentro de los rodillos, asegurando la sincronización de la temperatura para una producción de alta calidad.

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Parámetros técnicos:

Especificaciones y parámetros técnicos:

Modelo. Ancho máximo de la hoja. espesor de la hoja. capacidad. potencia total. dimensiones.

SJ65/30 Max. 800 mm. 0,2-3 mm. 150 kg/h. 100 kW. 18 x 2 x 2.5

SJ90/30 33 máximo 1200 mm 0,3-15 mm 240-260 kg/h 150 kW 24 x 2 x 25

SJ120/30(33) MAX. 3000mm 0.5-2.0mm 450-500Kg/h 250Kw 20×4×25

Componentes de la unidad:

La unidad de maquinaria consta de los siguientes componentes:

  • Extrusor: incluye extrusor de tornillo único de la serie SBJZ, extrusor de tornillo doble cónico de la serie SJZ o extrusor de tornillo doble paralelo de la serie SJ.
  • Cambiador de pantalla: Asegura un flujo de fusión estable.
  • Bomba de fusión: proporciona un caudal de fusión estable.
  • T-Die: garantiza una distribución uniforme de la fusión, evitando cualquier estancamiento y garantizando un espesor uniforme de la hoja.
  • Calendario de tres o varios rodillos: garantiza la planitud de la hoja.
  • Dispositivo de enfriamiento: enfría eficazmente el fundido y mantiene una alta eficiencia.
  • Cortador de bordes: corta con precisión los bordes de la hoja.
  • Sistema de extracción: tira suavemente de la hoja.
  • Cortador de chapa/enrollador: Cortar la hoja y enrollarla de manera eficiente.
  • Sistema de control eléctrico: garantiza la automatización y el funcionamiento eficiente.
Principio de trabajo:

El plástico pasa por tres estados a diferentes temperaturas: La fuerza de empuje del tornillo cambia el material de un estado vidrioso a un estado elástico y luego a un estado viscoso y fluido.Fluye hacia fuera a través de la estrecha brecha del dado, después de lo cual se realizan los procesos de calentado, enfriamiento, moldeado, corte de bordes, arranque, corte y enrollamiento.

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Aplicaciones:

La línea de extrusión de chapa / cartón de PE PP de HUASHIDA es una solución versátil y eficiente para el proceso de extrusión de cartón de plástico.Esta unidad de extrusión de chapa de polietileno polipropileno se fabrica en Qingdao Huashida y viene con certificaciones que incluyen CE, ISO9001:2008¿ Qué es eso?

Diseñada para diversas aplicaciones del proceso de extrusión de placas de plástico, esta línea de extrusión es adecuada para producir láminas y tablas hechas de materiales PE, PP, PS, HIPS, ABS y PVC.El sistema de extrusión de este equipo se puede configurar como mono-capa o multi-capa, proporcionando flexibilidad en los procesos de producción.

Con un espesor de entre 0,1 y 30 mm, esta línea de extrusión es ideal para la fabricación de una amplia gama de productos de cartón plástico.garantizar una producción constante y de alta calidad.

Si usted está en la industria del embalaje, el sector de la construcción, el campo de la automoción, o cualquier otra industria que requiere productos de cartón de plástico,la línea de extrusión de chapa / cartón HUASHIDA PE PP es una opción confiableLa cantidad mínima de pedido es 1, y el rango de precios es entre 10000-285000$, con embalaje estándar para la entrega.

Invertir en esta nueva línea de extrusión le permitirá mejorar sus capacidades de producción y satisfacer la creciente demanda de productos de cartón plástico en varios segmentos del mercado.El tiempo de entrega de este equipo es rápido., garantizando un mínimo de tiempo de inactividad y una rápida configuración de sus operaciones.

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Apoyo y servicios:

Nuestro soporte técnico de productos y servicios para la línea de extrusión de chapa / cartón PE PP incluyen:

- Asistencia en la instalación y formación para la óptima instalación de la línea de extrusión.

- Guía de solución de problemas para resolver cualquier problema operativo que pueda surgir.

- Recomendaciones de mantenimiento periódico para garantizar la eficiencia y la longevidad del equipo.

- Acceso a un equipo de técnicos experimentados para consultas técnicas y apoyo.

 

Embalaje y envío:

Embalaje del producto:

La línea de extrusión de chapa/tabla de PE PP se empaquetará en una caja de cartón duradera para garantizar una entrega segura.

Envío:

Ofrecemos envío en todo el mundo para la línea de extrusión de chapa / tablero PE PP. Los costos de envío variarán según el destino y el método de envío preferido.Póngase en contacto con nuestro equipo de servicio al cliente para obtener más información y para organizar el envío de su pedido.

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Preguntas frecuentes:

P: ¿Cuál es el nombre de marca de esta línea de extrusión de chapa / cartón PE PP?

R: La marca es HUASHIDA.

P: ¿Cuál es el número de modelo de esta línea de extrusión?

R: El número de modelo es 0,1-30.

P: ¿Dónde se fabrica esta línea de extrusión?

R: Se fabrica en Qingdao Huashida.

P: ¿Qué certificaciones tiene este producto?

R: Este producto está certificado con CE, ISO9001:2008, y QS.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para esta línea de extrusión?

R: La cantidad mínima de pedido es 1.

P: ¿Cuál es el rango de precios de este producto?

R: El precio oscila entre $10,000 y $285,000.

P: ¿Cuáles son los detalles del embalaje de esta línea de extrusión?

R: Los detalles del embalaje incluyen el embalaje estándar.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega de este producto?

R: Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre el plazo de entrega.

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