Línea de extrusión de láminas de plástico de alta eficiencia para materiales PP / PE / ABS / PS

La línea de extrusión de chapa es uno de los sistemas de producción de chapa más completos, de alto rendimiento y confiables disponibles.o extrusores de 120 mm para satisfacer diversos requisitos de capacidad de producciónSe utiliza ampliamente para la fabricación de una variedad de láminas de plástico y productos de película.

Principales componentes

• Cargador y secador de muelles

• Extrusor (opcional de un solo tornillo o de dos tornillos)

• Cambiador de pantalla

• Bomba de fusión

• - ¿ Qué pasa?

• Calendario de tres o varios rodillos

• Dispositivo de refrigeración

• Cortador de borde

• Sistema de recogida

• Cortador de placas o girador

• Sistema de control eléctrico

• Extrusor de alta eficiencia: Equipado con motor de alto rendimiento, sistema de control digital, desgasificación al vacío, cambio de pantalla rápido y caja de cambios de precisión.

• Calendario de tres rodillos: Tres rodillos con superficie dura y cromo espejo, que proporcionan un excelente rendimiento de transferencia de calor.Cada rodillo está equipado con un sistema independiente de control de temperatura de alto caudal para garantizar la planitud y la suavidad de la lámina.

• Sistema de refrigeración de alto rendimiento: Adopta refrigeración por agua forzada para mejorar la eficiencia de producción y garantizar la estabilidad dimensional de las láminas.

• Diseño optimizado de la matriz T: Proporciona un flujo de fusión uniforme y una distribución del espesor, evitando el estancamiento del material.

• Estructura mecánica duradera: El tornillo, el cañón y la cabeza de la matriz están hechos de acero de aleación 38CrMoAlA de alta resistencia con tratamiento de nitruración para una alta dureza, resistencia a la corrosión y una larga vida útil.

Proceso de trabajo

Las materias primas plásticas se calientan y derriten en la extrusora, pasando del estado vidrioso al estado elástico y luego al estado de flujo viscoso.la fusión se extruye a través de la matriz en T, luego calendarizado, enfriado, moldeado, recortado por los bordes, tirado y finalmente cortado o enrollado en productos finales de lámina o película.

Materiales aplicables

• Hojas de sección transversal huecas PC/PP

• Hojas de PVC transparentes, blandas y rígidas

• Placas de PVC espumadas

• Líneas de baño PMMA/ABS

• Hojas interiores del refrigerador

• Hojas y películas de coextrusión multicapa

• Las hojas ABS: Refrigeradores, cajones y otras partes

• Las hojas PS: aplicaciones en electrónica, semiconductores y dispositivos de comunicación

• Las hojas de PE/PP: Hojas resistentes a la corrosión y de calidad alimentaria, ampliamente utilizadas en la fabricación de contenedores y en el campo de la anticorrosión química

Características de ahorro de energía

• Sistema de alimentación forzada refrigerado con agua para reducir el consumo de energía del motor principal

• Relación L/D larga y cabeza de mezcla de alta eficiencia para garantizar una alta plastificación y un alto rendimiento

• Sistema inteligente de control de temperatura para una gestión precisa de la temperatura del rodillo y una mejor calidad del producto

• Desarrollado en cooperación con el Laboratorio Nacional de Caucho y Plásticos

• Titular de 76 patentes nacionales de tecnología

• Ahorro energético del 30% gracias a un uso optimizado de la electricidad y el agua

• Sistema de control inteligente PLC de Siemens para una automatización eficiente

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. fue fundada hace 21 años, especializada en la investigación y desarrollo de máquinas de tuberías de plástico, aislamiento de tuberías y equipos anti-corrosión,y juntas de tuberías y materiales anticorrosionesNuestros productos principales incluyen:

• Línea de producción de tuberías de chaqueta de HDPE

• Línea de producción de tubos pre-aislados rígidos

• Huashida Machinery ha establecido asociaciones con más de 400 clientes de países como Kazajstán, Uzbekistán, Irán, Turquía, Rusia, Nigeria y otros, exportando productos a estas regiones.

• Línea de producción de tubos pre-aislados flexibles (PERT)

• Línea de recubrimiento anticorrosión de tuberías de acero FBE/2LPE/3LPE

• Línea de desbaste de tuberías de acero

• Línea de producción de tuberías de presión de PE/tuberías de suministro de gas de agua

• Línea de producción de hojas de plástico de PP/PE/geomembrana

• Línea de producción de tubos/hojas de aislamiento de nitruro de PVC

• Materiales y equipos anticorrosión para tuberías: mangas contraídas por calor, mangas soldables por electrofusión, máquinas de soldadura portátiles (extrusoras), barras de soldadura de PE/PP, etc.