Proceso de producción de cinta anticorrosiva aplicada en frío
El proceso de fabricación de cinta anticorrosiva aplicada en frío generalmente implica tres etapas principales: extrusión de película base, recubrimiento adhesivo y corte y empaque.Cada paso está diseñado para garantizar la uniformidad del producto, la adhesión y la durabilidad a largo plazo.
1Extrusión de película base
Preparación de la materia prima:
Los gránulos de polietileno (PE) se utilizan como material primario para la película base. La materia prima se prepara cuidadosamente para garantizar su pureza y calidad constante.
Formación por extrusión:
El material PE se calienta y derrite en la extrusora, luego se extrude a través de una matriz para producir una película continua con una estructura estable.
Refrigerador y calibración:
La película fundida pasa a través de rodillos de enfriamiento, que la solidifican y la dan forma para lograr un espesor uniforme y propiedades de superficie lisas.
2. Revestimiento adhesivo
Preparación adhesiva:
Los adhesivos a base de caucho butílico se combinan para lograr la viscosidad, la adhesividad y la estabilidad requeridas para un rendimiento óptimo de unión.
Aplicación del revestimiento:
El adhesivo preparado se aplica uniformemente a uno o ambos lados de la película base de PE utilizando un equipo de recubrimiento de precisión, formando una capa adhesiva uniforme y consistente.
3Cortado y envasado
Configuración de corte:
El rollo de película recubierta se carga en la máquina de corte, y los parámetros de corte se ajustan de acuerdo con las especificaciones de ancho de cinta deseadas.
Operación de corte:
La película con un amplio revestimiento adhesivo se corta en estrechos rollos de cinta adhesiva aplicada en frío, lo que garantiza bordes limpios y dimensiones precisas.
Envase y embalaje final:
Las cintas terminadas se enrolan en rollos, se inspeccionan cuidadosamente, se empaquetan y se preparan para su almacenamiento o envío.
| Nombre del equipo | Cantidad | |
| 1 | Alimentación automática al vacío | 1 |
| 2 | Las demás máquinas y aparatos | 1 |
| 3 | Extrusor SJ-75X30 | 1 |
| 4 | Cambio de pantalla hidráulico | 1 |
| 5 | Tipo de molde de cabeza de matriz 1000 | 1 |
| 6 | Máquinas para la fundición de cintas con varios rodillos | 1 |
| 7 | Las demás máquinas | 1 |
| 8 | Sistema de control por ordenador PLC | 1 |
| - No, no es así. | Nombre del equipo | Cantidad |
| 1 | Cuadro | 1 unidad |
| 2 | 200N·M Freno de polvo magnético + palo de silicona 1300mm con procesador corona | 1 unidad |
| 3 | 100 N·M Freno magnético en polvo | 1 unidad |
| 4 | Embrague magnético en polvo de 100 N·M | 2 unidades |
| 5 | Embrague de polvo magnético de 200 N·M | 1 unidad |
| 6 | ¿Qué quieres decir? | 1 unidad |
| 7 | Dispositivo de alimentación forzada | 1 unidad |
| 8 | Sistema de presión constante | 1 unidad |
| 9 | Tubo de entrega adhesivo | 1 unidad |
| 10 | Las demás máquinas | 1 unidad |
| 11 | Máquina de desarrollar | 2 unidades |
| 12 | Equipo de recubrimiento compuesto | 1 unidad |
| 13 | Conversor de frecuencia del motor principal | 1 unidad |
| 14 | Conversor de frecuencia del extrusor | 1 unidad |
| 15 | Interruptor térmico | 1 unidad |
| 16 | PLC (computador de control de velocidad) | 1 unidad |


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